碳纤维行业技术壁垒高,制备工艺复杂碳纤维材料性能优异,应用领域广碳纤维是一种碳含量在90%以上的高强度高模量纤维材料,耐高温性能居所有化纤之首。它的结构主要是由石墨微晶等有机物纤维,沿方向轴向堆砌形成,经过碳化及石墨化等复杂工艺处理,得到微晶石墨的集合体。作为新一代纤维,碳纤维密度低,质量比金属轻,强度却是钢铁的16倍,杨氏模量是凯夫拉纤维的2倍,传统玻璃纤维的2-3倍。它既具纤维的柔软性,又不失碳材料本征的固有属性。在非氧化环境下耐高温,热膨胀系数小,耐疲劳性、耐腐蚀性好,在、酸、碱中不溶不胀。
热压罐碳纤维发展历程热压罐
碳纤维(carbon fiber)是由碳元素组成的纤维,既有碳纤维的固有特性,又兼备纺织纤维的柔软可加工性。从碳纤维问世到今,已有百年历史,已渗入到到生活方方面面,小至碳纤维手机壳、办公用品等,大至航空飞机火箭轮船等,碳纤维可以说是能上天能下海,随处可见。
如果从1880年算起,碳纤维诞生距今已有138年的历史。那时候的碳丝被用来做电灯的灯丝。
碳纤维虽被发明出来做灯丝,热压罐真空,但没有被真正应用起来,因为当时灯泡真空技术达不到,一个灯泡仅亮了40小时就被氧化了,热压罐,当时的钨作为灯泡灯丝的成本更加廉价,热压罐成型,所以钨丝代替了碳丝,碳纤维暂时告别了历史舞台。
热压罐
冷却系统包括冷却器、冷却循环水系统、供水管路、预冷主冷控制阀组等。从冷却循环水系统出来的水分成两路进行供水,一路供给热压罐冷却器降温使用,一路供给热压罐尾部循环风机冷却使用,避免降温用水造成的水压波动和低水压影响电机冷却效果,保证两者正常工作。
热压罐的降温冷却,通过控制系统根据复材产品的工艺要求和实际温度,通过PID运算输送信号给自动调节阀,热压罐压力,由调节阀控制向冷却器内的进水量,来满足不同的降温速率,冷却管路设有手动冷却旁路系统。为保证高温阶段的冷却效果和保护冷却器(热胀冷缩),采用了预冷和主冷系统,在高温段的降温我们采用的是预冷系统,以雾化水方式进行冷却,低于100度时采用主冷系统,以冷却水进行冷却,充分保证热压罐降温速率和冷却器的工作寿命。工作结束后自动排放冷却管路余水且不影响系统断电
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