注塑成型是电脑塑胶外壳加工中的其中一种工艺，那么注塑成型主要包括哪几个阶段呢？
注塑成型过程大致可分为合模、***、保压、冷却、开模、制品取出等几个阶段。现今加工工艺的趋势正朝着高新技术的方向发展，usb数据线外壳，这些技术包括：微型注塑、高填充复合注塑、水辅注塑、混合使用各种特别塑胶壳体注塑成型工艺、泡沫注塑、模具技术等。
压力控制：注塑过程中压力包括塑化压力和***压力两种，并直接影响塑胶壳体的塑化和制品质量。
模具的不同组件及不同部位。模具的组件可分为工作零件和辅助零件。模具工作零件与加工材料直接接触，性能要求比辅助零件高。同一工作，如锻模的工作部分和燕尾部分的要求是不一样的，工作部分的硬度、耐磨性、抗热性要比燕尾部分高，usb数据线外壳批发，燕尾部分的硬度可适当降低，增加其韧性。模具的大小。大、中、小型模具应选用不同的材质。大型模具应选择淬透性能好的钢材，大型热作模具要求更高的耐热性。
此外，增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般操作中，塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好，usb数据线外壳厂，其具体数值是随所用的塑料的品种而异的，但通常很少超过20公斤/平方厘米。
喷嘴温度：喷嘴温度通常是略低于料筒高温度的，usb数据线外壳定做，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的流涎现象。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响塑胶壳体的性能。
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