电镀工艺废水中有机污染物的产生 电镀工艺过程中的有机污染物主要来源于电镀液中添加的各种光亮剂。这些光亮剂为多组分混合高分子有机化合物。添加量单一品种为80～150 mt/(kA·h)，一般电镀槽需添加2～3个品种的光亮剂。工件在电镀过程中会消耗这些光亮剂，有部分被分解后进入镀层，有部分残留在镀液中，另有部分被工件带出后进入清洗水中。因此电镀工艺过程中清洗水中的CODcr在40～60 mg/L之间。也有的镀种不含有机光亮剂，比如采用稀添加剂的镀铬工艺与无光亮剂的预镀件碱铜工艺。电镀工艺清洗水占总排放量的60% ～70%，这部分废水的CODc 相对稳定。
污水处理行业从业者对污水脱氮又熟悉又头疼。说熟悉，小区生活污水处理设备，是因为现阶段绝大多数的污水处理设施中都会加入具有氨氮及总氮去除的功能单元;说头疼，则是因为很多现有设施的氮素去除效果无法满足各地区愈发严格的排放标准限制。考虑到易行性、经济性等因素，国内外污水处理中对于氮素污染物的去除普遍采用基于生物法的处理工艺。除了传统的硝化-反硝化理论外，近年来突破常规认知的生物脱氮新理论也不断出现，在环保展会中，硫自养反硝化、厌氧氨氧化等脱氮新技术都非常吸引眼球。本文主要介绍传统生物脱氮过程及新型生物脱氮过程的基本理论，旨在帮助大家更好地理解生物脱氮过程。
地下污水处理方法可根据污染物类型和处理费用来选用，大致可分为三类：
①物理法。包括：吸附法、重力分离法、过滤法、反渗透法、气吹法和焚烧法等。
②化学法。包括：混凝沉淀法、氧化还原法、离子交换法和中和法等。
③生物法。包括：活性污泥法、生物膜法、厌氧消化法和土壤处置法等。受污染地下水抽出后的处理方法与地表水的处理相同，需要指出的是，在受污染地下水的抽出处理中，井群系统的建立是关键，井群系统要能控制整个受污染水体的流动。处理后地下水的去向有两个，一是直接使用，另一个则是用于回灌。用于回灌多一些的原因是回灌一方面可稀释受污染水体，冲洗含水层;另一方面还可加速地下水的循环流动，从而缩短地下水的修复时间。
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