让你了解CNC数控车床加工的顺序
很多人对数控车床加工都不知道怎么理解，要是你说数控车床加工呢，那就很多人知道。为了能够提升对数控车床加工的认识，下面我们来关注下数控车床加工工序的顺序安排：
cnc加工工序的安排如下：
一、cnc加工先粗后精
比如，根据粗车-半精车-精车的顺序进行，逐步提升加工精度。粗车将在较短的时间内将工件表面上的大部份加工余量切掉。这样一方面能够提升了金属切除率，另一方面满足了精车的余量均匀性要求。要是粗车后所留余量的均匀性满足不了精加工的要求时，就需要安排半精车，以此为精车作准备。精车要确保加工精度，按照图样尺寸一刀切出零件的轮廓。
二、cnc加工先近后远
通常情况下，离对刀点近的部位先加工，离对刀点的部位后加工，以便缩短具移动距离，降低空行程时间。对于车削而言，先近后远有利于维持坯件或半成品的刚度，改善其切削的条件。
三、cnc加工内外原则
对既有内表面（内型腔）又有外表面需要加工的零件，安排加工顺序时，应该先实行内外表面粗加工，后进行内外表面精加工。切不可将零件上一部分表面（外表面或内表面）加工完毕后，再加工其他表面（内表面或外表面）。
四、cnc加工基面的原则
应当优先加工用作精基准的表面。这是因为***基准的表面越精，装夹误差就越小。比如，轴类零件加工时，一般先加工中心孔，再以中心孔为精基准加工外园表面和端面。
五、cnc加工采用先主后次原则
要先加工零件的主要工作表面、装配基面，从而及早发现毛坯中主要表面可能出现的缺陷。次要表面可穿插进行，放在主要加工表面加工到一定程度后、终精加工之前进行。
六、数控车床加工先面后孔原则
箱体、支架类零件的平面轮廓尺寸较大，一般先加工平面，再加工孔和其他尺寸。这样安排加工顺序，一方面用加工过的平面***，稳定可靠；另一方面，在加工过的平面上加工孔容易，并能提高孔的加工的精准度，特别是钻孔时能够对孔的轴线不容易偏。
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2月份的时候，上海的吴女士在网上找到我们沃富五金数控车床加工。吴女士说她的公司需要定制一款不锈钢车床件。吴女士的公司刚刚开厂没有多久，对不锈钢车床件的要求也没有太多的经验。所以在定制不锈钢车床件的时候难免有一些不懂。
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自动车床件加工我们***要注意的事项有那些 沃富五金来说说
数控车床加工加工对于采购人员来说，一般都会要求车件加工厂家出货需要品检，因为品质问题非常重要，不仅要了解自动车件加工规格尺寸如何测量， 那么作为数控车床加工加工采购人员，应从哪几个方面去检验自动车件加工品质呢？
一、对自动车件加工的外观要求，我们一般要求表面光滑刺，电镀层也需要进行查看检验。
二、自动车件加工镀层厚度的检验：经过一层表面镀层外，规格尺寸会发生一些变化，这时我们就要查看电镀层的厚度，如果超过一定的公差，就会导致精密五金件与产品装配不上，所以镀层的厚度也需要测量，所用丈量的工具有;千分尺、游标卡尺、塞规等。通过显微镜来检测自动车件加工镀层厚度，将产品放在有测微目镜的金相显微镜上扩大，丈量断面上镀层的厚度。
三、测量数控车床加工可以用计时液流法测量，是用能使镀层溶解的溶液流注在镀层的部分表面上，依据部分镀层溶解结束所需求的时刻，来计算镀层的厚度。还有镀层点滴法、阳极溶解库仑法等。
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