控制解决工件变形的方法：
1、淬火工件材料和特征要掌握，热处理的方式可以显示退火后再高频淬火。
2、淬火温度不能够太高。
3、加热方式要正确合适，滑道道轨高频淬火机价格优惠，预先热处理可以减少变形的可能。
4、高频加热设备对于工件的速度和加热均匀与否都是关键。同时冷却水淬的时间也要保证不能够太长，滑道道轨高频淬火机多少钱，淬火液的浓度等都要控制。
5、后还有就是淬火回火等都可能造成工件变形，所以要是能够保证一次处理就合格了。
小孔径内孔表面感应加热高频淬火设备的淬火工艺
在采用感应器加热高频淬火设备时，滑道道轨高频淬火机操作流程，工件必须旋转。工件随***台一起旋转加热。工件的转转速太高易使工件失稳，感应器与工件易相碰而发生打火；转速太低时加热温度不均匀，淬火后易产生软点或软带和淬火裂纹。
小孔径内孔的感应淬火，仅仅有了合适的感应器是不够的，还必须严格控制高频淬火工艺规范。保证感应加热电源的电流、频率、加热时间、加热温度以及工作台的转速。
高频淬火设备的工件纠偏功能：
a、电参数纠偏功能：可设定电参数上下限保护值，滑道道轨高频淬火机，当电参数超过保护值范围，系统报警；
b、工件短路纠偏功能：当工件与感应器瞬时触碰、闪电时，系统报警；
c、冷却介质流量纠偏功能：当冷却流量超过流量设定值范围，系统报警。
d、能量监控功能：当设备输出能量未达到设定值时，系统自动补偿时间，当时间超过补偿上限时，系统报警。
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