因为不锈钢板波纹补偿器的波纹管是有厚壁不锈钢板材产生。是一种常见的管道机器设备，波纹补偿器在运送，起吊和电焊焊接全过程中，应留意不必碰撞，刮伤，电孤，电焊焊接等，以防毁坏波纹管。在生产制造和运送、安裝等层面都是有自身的标准规定，直埋管道系统软件中存有过多地底阻碍物，将会会出现过多的拐弯。规定矩形框波纹补偿器只有布局在接管段中。固定支架侧边的这类种类的补偿器将会因为管道偏移而造成波浪纹。 安裝全过程繁杂，规定严苛。必须测算管道的扭力和固定支架的力。因而，没经受权不可以安裝，不然会引起安全事故。因而，安裝务必具备技术***技术部出示的管道施工图纸和管道支撑点的详尽配备，并参照补偿器安裝表明。
2.务必正确对待和固定不动用以安裝波纹补偿器的管道，以使补偿器工作中。因而，波纹管补偿器厂家，正确引导和固定支架的设定务必严苛依照技术部的有关技术性数据信息开展。
3.用以波纹补偿器的波纹管由厚壁不锈钢板材产生。因而，在运送，起吊和电焊焊接全过程中，应留意不必碰撞，刮伤，电孤，电焊焊接溅出等毁坏波纹管的缘故。
4.安裝前要拆卸波纹管和管道中的脏东西，以保证 波纹管一切正常健身运动。
5.应依照物质流箭头符号的规定安裝具备总流量规定的补偿器。
6.以便使波纹管处在优良的运行状态，在安裝全过程中不可以应用补偿器的形变，包含径向，横着，扭曲等，以调节管道系统软件的安裝部位偏差。
7.在系统软件运作以前，一般 不建议拆装小支撑杆。反过来，在工作压力进行后，依据赔偿量松掉内螺帽。
8.选购时，不必只是取决于型号规格或编码，波纹管补偿器，并向生产商给出的数据，由生产商设计方案和生产制造，以保证 使用期或品质。
直埋式波纹管补偿器安装尺寸和要求说明
直埋式波纹管补偿器关键用以直埋管道的径向补偿，具备抗弯强度能力，给建筑施工和平时维护***产生巨大便捷！
直埋式波纹补偿器关键适用径向补偿，另外具备强力抗弯强度能力，波纹管补偿器标准，因此不考虑到管道下移的危害。直埋式波浪纹补偿机壳及导向性套筒规格维护下完成随意伸缩式补偿，其他特性跟一般波纹补偿器同样。
直埋式波纹补偿器热形变测算：
△L=a·t·L=0.0133×360×30=143.6毫米
注：a为碳素钢一般选用的热膨胀系数
t 为管道物质的溫度-安裝时的工作温度
L为2个固定支架中间的长短
直埋式波纹补偿器安裝应用、安裝常见问题：
1、为使直埋式波纹补偿器具有补偿***，补偿器两边务必设固定支架，避免管道受气体压力扭力危害移位拉申。
2、 直埋式波纹补偿器的一端（指单边补偿的直埋式补偿器死端）要挨近一端的固定支架，用直埋式波纹补偿器的活头补偿管道。
3、依据补偿量设置2个固定支架的间距，补偿量一般不超管经。
4、水压试验全过程中以补偿器不可出現拉申状况。
直埋式波纹补偿器原厂时，内压式波纹管补偿器，全部露出表层已刷防腐漆二遍，直埋式波纹补偿器以及直埋管道的其他规定为：保温管埋入地底时，四周要用粒度分布低于20mm的沙子添充，随后再遮盖土方回填，添充沙子的薄厚不小于200mm.保温管顶的埋深一般不超过1.两米，但也尽可能不必低于0.7米，保温管可立即埋在各种各样管道下边。
直埋式波纹补偿器试压注意事项：
1、须注意的是，膨胀节是不吸收扭矩的，因此在安装膨胀节时不允许膨胀节受到扭转。
2、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。
3、保温层应做在膨胀节外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。
4、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
5、支架 符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将膨胀节拉坏。
6、膨胀节允许不超过1.5倍公称压力的系统压力试验。
7、对用于气体介质的膨胀节及其连接管道，作水压实验时，要考虑冲水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。
8、水压试验用水 洁净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不超过254ppm。
9、水压试验结束后，应尽进波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。
10、装有膨胀节的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或膨胀节损坏。
金属补偿器膨胀节-- 换热组件。膨胀节是由波纹管和接头两部分组成。
膨胀节也是管壳式换热器的一种，其总体设计、制造、检验是符合ＧＢ151中要求的，只是由于管束刚度变化，使得与其相关的受压组件设计计算有所不同。标准案例以理论分析和试验 为基础，本着 可靠、经济合理、技术 三者统一的原则，规定了波纹管换热器管束和管板的设计计算方法，以作为ＧＢ151的补充。
适用范围
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