弯头力均衡式波纹膨胀节在化工厂烟气轮机进、出口管路上的运用。如下图所示，在这里选用弯头力均衡式波纹膨胀节不但能赔偿管路中的偏移，能够使烟气轮机不会受到气体压力造成的盲板阀力***。
弯头力均衡式波纹膨胀节用以机器设备与机器设备中间的联接，***便是赔偿两机器设备中间管路的热变形，降低安裝偏差对机器设备造成的力，便捷安裝。选用弯头力均衡式波纹膨胀节能使机器设备不会受到气体压力造成的盲板阀力***，改进机器设备的承受力情况，机器设备非常容易平稳。
波纹膨胀节做为泵用软联管运用在泵的进、出口管路上。在泵的进、出口管路上安裝通用性补偿器来赔偿管路的热变形，波纹管补偿器，减少管路热变形对泵的扭力，或是消化吸收泵运作时造成的震动。
波纹膨胀节可用以贮罐与管路的柔性连接。近年来，油气田、石化厂、化工企业的贮罐越建越大，因为地质学标准的限定，基本当然下移使贮罐和进出口管路造成部位转变，易导致联接管路和罐内的毁坏，因此 在贮罐的进出口管路中安裝波纹膨胀节或是金属波纹管来赔偿偏移。
单注径向型管道补偿器的设计概论是对抗压工作能力、偏移造成的应力、疲惫使用寿命、偏移造成的总体弹性力和可靠性要素开展测算和校对。在其中波纹管上的应力是由系统软件中的工作压力和波纹管形变所造成的压在波纹管上造成环径向应力，而在波的外壁、波谷和波峰焊处造成的轴向塑料薄膜和弯折应力，波纹管补偿器标准，不可以抗弯强度的薄壳有时候称之为塑料薄膜，忽视弯折而算是的应力则称之为塑料薄膜应力，波纹管形变时造成轴向塑料薄膜应力和弯折应力。
波纹管补偿器的原材料为何经常选用不锈钢加工
不锈钢板浸蚀欲量小，因此膨胀节厚薄可设计方案得较薄些，单波赔偿量非常大；不锈钢板材的塑性形变为合金钢的一倍左右，有利于冷成形；在一样的使用寿命下，不锈钢板材的抗剪强度幅度值比合金钢的高，在1。5倍左右。
膨胀节安装打压试验的疑难问题有哪些?
安装前，先要检查波纹软管膨胀节的规格型号、型号规格及管路的支座配置尽量符合设计方案要求。
对带里衬筒的膨胀节，应注意使里衬筒方向与化学物质流通性方向一致(按膨胀节的注入标识安装)。平面角向型膨胀节的门铰链转动平面设计图应与偏位平面设计图一致。
进行“冷紧”的膨胀节，其预形变常见的輔助预制件构件，应在管系安装完毕后拆装。
管系安装完毕先要拆装膨胀节上做为安装运输维护***的輔助精准***机构及标件，并按设计方案要求将行程开关机器设备调至规定的位置，使管系在地理环境规范下边充裕的赔偿***能力。
除设计方案要求预拉压或“冷紧”的预形变外，严禁用使波纹软管形变的方法来调整管路的安装偏差，防止伤害膨胀节的一切正常***，降低使用寿命和提高管系，内压式波纹管补偿器，机械设备连接及支撑柱预制件构件的载荷。
膨胀节所有的活动电子器件不能被外部预制件构件卡死或限制其活动部位一切正常姿态。
波纹膨胀节是利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，不锈钢波纹管补偿器，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。波纹膨胀节产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、耐腐蚀、寿命长，便于安装、产品质量可靠等优点。在现代工业中用途广泛。
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。
2、对带倒流筒的补偿器应注意使导流筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的***辅助***构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规***置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。
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