涂装车间安装
制造后的表面处理应符合***《喷涂设备和钢结构涂装技术规范》。制造商制造的部件应在制造现场进行预装配,以确保正确安装和协调,然后才能运至安装现场。用于安装的自攻螺钉、螺栓、螺母和垫圈必须镀锌(如图纸所示不符合此要求)。喷涂设备安装基准(1)设备标高应以车间层高为基准,只允许有一个楼层基准,测量确有困难时,可设置辅助基准。(2)设备位置应以车间柱网为基础。
喷涂设备基础(1)设备基础在安装前必须满足工艺安装图和一般设备图纸的要求。(2)设备基础标高不符合设计要求时,必须在设备安装前进行处理。(3)当电机功率小于4千瓦时,允许用膨胀螺栓固定风机、水泵等安装在车间地板上或设备基础上的外购件。对于功率大于4千瓦的电机,应采用二次灌溉。(4)柱脚底板与基础之间的空隙应采用砂浆浇筑压实。喷涂设备锚栓与安装的垂直度允许偏差为1/100。螺母和垫圈、垫圈和设备底座应接触良好。三。需要浇水两次的锚栓应在浇水前清理干净。灌浆砂浆应是比原地基高的水泥砂浆。灌浆时应夯实。锚栓不得歪斜,并控制间距大小。(4)在浇筑混凝土达到规定强度的75%后,方可拧紧锚栓螺母。振动负荷设备(如风机、泵等)的地脚螺栓应用垫片和防松螺母紧固。
本文设计的喷涂设备支架结构模型。托架的主体由夹子、支撑管和塑料连接套组成。支撑管由各自的夹紧块支撑固定,夹紧松紧度可通过内六角紧固螺钉调节。夹钳由铝合金制成。它不仅轻便,而且机械强度高。它甚至可以与优等钢材相媲美。完全满足喷枪的要求。具有良好的导电性和导热性,不易生锈。圆管采用薄壁钢管支撑。它们轻便、耐用、安全可靠,具有优良的机械性能。它们完全可以满足支撑轻载如喷枪的要求。喷涂设备喷枪的端部分别连接有提供电压的电缆和输送粉末涂料的粉末管。塑料连接套用螺钉固定。粉末喷涂枪的有效喷涂直径约为200毫米,本文中工件的水平宽度为1000毫米。因此,喷涂设备设计了五支喷枪,一支一支地布置。另外,考虑到工件侧面的喷涂表面,工件边缘的喷涂枪设置有轻微倾斜。在总体设计方案中,机架结构是各部件相互作用的关键,***和安装水平和垂直传动机构,支撑各自的直线导轨,承受其载荷,作为喷涂机壳体的支撑。
模态分析结果中喷涂设备的具体振动特性汇总。从模态分析的结果可以掌握整个结构的模态特性,为防止共振现象的发生提供指导和参考。本文介绍的设备外激励源主要来自两台电机。计算出的电机在运行中产生的激励频率的计算公式如下:第三章计算了水平和垂直传动结构的计算:在喷涂设备运行过程中,负责驱动喷枪进行垂直往复运动的电机转速为100 r/min。,驱动设备沿工件水平方向同步传输的电机转速为525r/min,喷涂设备喷涂后复位的电机转速为1050r/min,因此电机的励磁频率分别为1.67Hz、8.75Hz和1.67Hz。17.5赫兹。从这一比较可以看出,虽然电动机励磁源避免了设备结构的低阶频率,理论上不共振,但考虑到电动机转速的高低转换等因素,很可能产生不满意的结果。因此,喷涂设备的总体结构需要进一步优化和改进。针对喷涂设备底座和立柱的优化设计,将优化后的结构替换为初始设备,生成新的模型并导入到ANSYS工作台进行模态分析。所有设置条件保持不变。由于喷涂设备底座和立柱结构的调整,生成网格的单元数为87271个,节点数为182558个。