因为需要长时间工作在潮湿，高温等环境下，木材烘干设备自身会受到损坏，再加上烘干的原材料会产生一定的有机酸，这样会使得木材烘干设备腐蚀严重，严重影响着使用寿命。为了保护设备的使用寿命，从而不影响到原材料的加工，日常的***是至关重要的。如何对其进行***呢？
由于长时间的工作，会产生很多的木屑，这些木屑会造成通风口的堵塞，如果木材烘干设备工作时，通风口被堵塞，很容易对设备本身造成损害。所以要定时清理通风口，并检查是否堵塞；除了定时清理通风口，及时打扫表面及工作室灰尘，保持机器干净、卫生也是很重要的；设备自身除了通风口，控温器，发热器，风机等都是木材烘干设备中比较重要的部分。 定时检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值；定时检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器检查；定时检查发热管有无损坏，线路有无老化。
难干的硬阔叶树材中的水分通道大多不畅,水分移动非常缓慢,因此,木材的表层与内层的含水率相差很大。在木材烘干过程中,为了提高木材的烘干速度、消除烘干过程中的应力,缓解含水率梯度,平衡材堆各块板的终含水率,需要分别进行预热、中间、平衡和终了处理等多次处理,因此,烘干宜采用热水和蒸汽烘干方式。
两种烘干方式均采用热湿空气作为烘干介质,易于调节温、湿度,并可利用喷蒸或喷水,便捷地进行中间处理和后期的平衡处理与终了处理。目前,国内的设备生产厂家均可提供很好的热水和蒸汽烘干窑。
干燥技术的基本原理是将太阳辐射能收集起来，通过与物质的相互作用转换成热能加以利用。目前使用较多的太阳能收集装置，主要有平板型集热器、真空管集热器、陶瓷太阳能集热器和聚焦集热器（槽式、碟式和塔式）等4种。木材干燥设备通常根据所能达到的温度和用途的不同，把太阳能光热利用分为低温利用（lt;200 ℃）、中温利用（200～800 ℃）和高温利用（gt;800 ℃）。
为解决我国木材资源不足和能源浪费问题，需要大力研发改进木材干燥设备适应可持续发展的战略要求。现代木材干燥设备的研发主要体现在干燥质量和干燥效率两个层面，干燥质量要求成材干燥均匀、变形和裂纹等缺陷较少，干燥效率要求在干燥的过程中实现能源消耗的较小化且干燥周期短。由于木材干燥是一个涵盖了多个学科领域的复杂问题，其中涉及到材料学、流体力学、温度场和结构等多个领域。
