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铸钢按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永丨久型和永丨久型。根据金属液充填进铸钢方法的不同可分为重力铸造，液态金属靠自身重力充填型腔，低压铸造、挤压铸造、压力铸造等来进行铸钢件的浇铸。
无损检测是在不损坏铸件的表面或内部的缺陷，或称为无损探伤。无损探伤的试验方法有很多，生产中广泛采用的方法有以下四种：磁粉探伤、超声波探伤法、射线探伤、液体渗透剂探伤。
铸件变形产生的原因是多方面的,生产制造全过程的各道工序都有可能出现变形。对于易产生裂纹、变形的壳体类铸件，其内浇道应均布于铸件的薄壁处，并尽量减少浇道对铸件的机械阻碍。如设计结构与工艺方案不尽合理,造型、打箱、清理或热处理操作不当等,皆可导致铸件变形。由于上述诸原因导致的铸件变形,有些是可以经过改进设计,修正工艺,提高操作水平和主观上加强责任心等减少或避免的。
钢的浇注温度高、易氧化，通常采用漏包浇注。漏包浇注挡渣作用好，对浇注系统的挡渣作用要求不高，因此浇注系统截面积较大呈开放式，勿需高的挡渣功能，但应快速平稳的充满铸型。
