的切割质量和稳定性
等离子系统切割的精细零件具有的质量和一致性
高精细技术可以对准并聚集等离子弧，具有更强大的精细切割能力，1大切割厚度为 80 mm
?全新技术能够在薄不锈钢板材上实现 高精细切割质量，具有极为锐利的上边缘质量、闪亮的表面光洁度和的切割角度，角度偏差大大减小
?荣获专利的 精细螺栓孔技术 （自动气体系统）提供的穿孔质量远远优于以往使用等离子切割系统所获得的质量
1小化运行成本
? 长寿命技术大幅延长了易损件寿命，确保始终如一的 高精细切割质量
?更快的切割速度可提高每小时零件产量；更高的切割质量几乎消除了二次加工成本
?荣获专利的 强力穿孔技术让您能够穿透 比以往更厚的板材，可以取代切割速度较慢的火焰切割技术
HPR400XD以空1前的切割速度达到高精细切割 快速两次切割循环时间缩短了两次切割间的停机时间。为实现其割炬在数控切割机上装夹，采购时应要求配数控用直柄割炬。 快装割炬和直观的用户界面减少了设置时间。 长寿命易损件和高可靠性系统极大延长了有效的“切割弧”时间。 可对各种金属进行直切、坡口切和划线，是一个集多种功能为一体的系统。 无与1伦比的可靠性 拥有四十多年的生产经验、经过严格的测试，保证品质值得信赖。 在产品研发过程中，系统经历了严格的可靠性测试程序，该程序相当于产品在极其恶劣的运行环境下使用十年以上。
水再压缩等离子弧切割 是利用高压在喷嘴的孔道中形成的水幕对等离子弧进行再压缩，其原理为由于高温电弧使部分水迅速气化，这—气化层在等离子弧外围形成一个温度梯度很大的“套筒”进一步加强了等离子弧的收缩效应，提高了等离子弧的电流密度，加强了等离子弧的的挺度。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。部分水在高下分解成H2和O2，与工作气体共同组成切割气体，使等离子弧有更高的能量，从而提高了切割的质量。由于这种割枪结构较复杂，制造中的精度要求较高，因此其价格昂贵，不适用手动和半自动切割，现主要来源依靠进口用于数控切割。