工艺原理说明
A20污水处理工艺流程是污水经格栅去除较大的杂质后进入泵井，由提升泵提升到一沉池。在一沉池沉淀去除比重大的杂质后自流进入A2O生化池，在生化池经厌氧、兼氧、好氧降解净化后污水后进入二沉池，通过沉淀进行泥水分离，达标污水外排。沉淀分离出来的生化污泥送往污泥处理车间脱水外运填埋。运行灵活、便于实现高度自动化SBR处理系统构造简单、集约，各道工序通过时序控制，各道工序完全可实现程序自动控制和远程监控。
A2O工艺中一沉池分离出的污泥较少，多为泥沙、粘土，约占系统排泥量的20％左右。大量的生化污泥由二沉池分离出，其主要成分是好氧微生物，含水率达98％，脱水困难。这种污泥的处理处置一直是困扰着水务企业和***的难题。
生化污泥零排放工艺把原来送入污泥脱水处理的生化污泥直接送入生化污泥零排放系统，加入污泥消化菌，生化污泥经过反复的厌氧、兼氧、好氧过程，分解为蛋白质、糖原。分解成蛋白质、糖原的基质再进入泵井，参与到污水处理系统循环，生化污泥产生的蛋白质、糖原为污水处理系统提供了大量营养，提高了污水的可生化性。基质能量的提高增强了微生物活性，又大大提高了污水处理系统的微生物量。微生物量的提升使原污水处理系统处理效率提高，污水处理能力增强，出水水质也有较大改善。一体化处理设备的优势1、装置施工方便,工期极短工厂一体化出产，一次全体成形，施工现场一次性吊装到位，半响即可完成装置，大大提高了施工功率，缩短建设周期，提高了经济和社会效益。
在生化污泥零排放的工艺中，一沉池还是要排泥的。一沉池沉淀排出的污泥约占系统排泥量的20%，污泥多为泥沙、粘土及少量的厌氧生化污泥。生化污泥零排放工艺利用一沉池的污泥排放达到除磷的目标。
提标改造可与生化污泥零排放工艺改造同步进行效果更佳，***更省，污水处理工艺的末端可釆用气浮工艺，出水质量更好。同时也可利用气浮加药系统进行化学除磷，确保出水总磷达标。我公司生产的车载气浮污水处理系统，单台每天可以处理污水15000立方米。
传统污水处理工艺污泥产量大，污泥脱水外运工作量大。改造前兰陵污水处理厂有两台污泥压滤机、三台污泥运输车、三名工人，高峰期每天脱水外运污泥达到40余吨，并消耗大量絮凝剂。
污水处理厂的剩余污泥主要是污水生化处理过程的微生物，为单细胞***，是由蛋白质、糖原组成的。山东天一水务发明的生化污泥零排放工艺，是将剩余生化污泥分解为蛋白质、糖原，再投加到原污水处理系统中去，增加了污水中的碳源，增强了污水的可生化性，提高了系统的生物量和降解能力。将废弃的生化剩余污泥降解为二氧化碳、水、氮气，了多年来困扰着***的水务公司的污泥二次污染难题。增加了系统内的有机基质，系统内的微生物量全随着机底物的增加而增加，微生物量增加，处理能力提高，出水水质得到改善。
响水县陈家港水处理有限公司现运行状况：
?污水经过絮凝沉淀、生物氧化处理后COD在140mg/L左右。生化处理过程中需要投加葡萄糖。
?污水从COD140mg／L到达标***一级排放标准完全要靠投加化学氧化去除，每天要投加30余吨。
?每天要产生40多吨化学污泥。
?综合吨水污水处理费用12多元。
山东天一水务多年来致力于低B/C比难降解污水处理工艺的研究，现采用CACAST SBR1 SBR2完全生化工艺，处理尾水达标***一级排放标准。
第六节节能ESAOSBR污水处理工艺
ESAOSBR 是由节能 ASBR 和节能 OSBR 组成的两级 SBR 工艺，ASBR是厌氧、缺氧状态下的 SBR 工艺，OSBR 是好氧状态下的 SBR。釆用 ASBR 和 OSBR 两级组合工艺，可有效提高生化降解速率和系统处理能力，与传统 污水处理工艺相比，节省运行费用 80％。低氧生化污水处理工艺适用于较高浓度的有机污水处理，如淀粉、食品、屠宰、养殖等行业的废水处理。
以日处理量 2500 吨／天，生活污水为例