济南章丘市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市，南邻胶济铁路，北依青银高速，S242省路贯穿南北，交通货运十分便利。4、要注意绝缘电阻，长期搁置不用或在潮湿环境中使用的泵，在重新使用前用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。 优势产品有：齿圈毛坯，加强圈，榨圈，齿轮，法兰，锻件，碾环机，锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环
直齿轮与斜齿轮的区别
直齿轮与斜齿轮的区别主要有一下几点
1、由于制造的误差，直齿传动的瞬时速度是变化的，主要是在轮齿啮入啮出的瞬间会产生由于制造误差导致的速度不均匀变化，从而产生多边形效应
2、斜齿轮的轮齿却是在每时每刻都在啮入啮出的状态中，没有啮合盲区，从而保证速度的均匀性，表象看来：运行非常平稳。
3、直齿伞齿轮与螺旋伞齿轮在运行中的效果与上面所述的一样，不同之处是：
4、直齿圆柱齿轮是两轴平行的传动
5、伞齿轮是两轴相交的传动
6、当没有改变分度圆直径的时候，轴上的扭矩不会发生改变。
7、要说改变的部分是轮齿的受力分析发生变化：
8、直齿伞齿轮的轮齿法线与运动切向重合 9、螺旋伞齿轮的轮齿法线与运动切线始终保持一个螺旋角的夹角β，
10、轮齿承受扭矩=cosβ与扭矩的乘积 也就是说：螺旋伞齿轮的轮齿抗弯强度要大于直齿伞齿轮，但传递的扭矩没有改变。圆柱斜齿轮除可用于平行中传动，还可用于交叉轴传动（螺旋齿轮机构）其特点：重合系数大，传动平稳，齿轮强度高，适于重负载，相比直齿而言：斜齿有轴向力。 也可以说成是效率要高一些，是因为，螺旋伞齿轮的轮齿强度要高于直齿伞齿轮，因此，可以加大外载荷，或者提高转速做功，表象看来，效率要高一些。
济南章丘市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市，南邻胶济铁路，北依青银高速，S242省路贯穿南北，交通货运十分便利。优势产品有：齿圈毛坯，加强圈，榨圈，齿轮，法兰，锻件，碾环机，锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环我厂螺旋伞齿轮、直齿伞齿轮常规产品技术指标及应用我厂常规产品技术指标：模数：0。 优势产品有：齿圈毛坯，加强圈，榨圈，齿轮，法兰，锻件，碾环机，锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环
精密齿轮加工如何减少变形？
精密齿轮加工的产品要进行热处理，目的是为了提高齿轮精度、硬度和耐磨性，进而增加其使用寿命，但是淬火不当也会造成加工产品的开裂与变形，那么应该如何来减少变形呢？
首先要选择合理的齿形设计形状，对于精密度要求比较高的选用淬透性比较高的精密齿轮钢，这样可以在缓冷的淬火介质中冷却，以减少内应力。对于精度要求较高的，还可以选用底变形钢，并采用分级或等温淬火。能自主地完成修剪草坪的工作，无需人为直接控制和操作，且功率低、噪音小、外形精巧美观，可大幅度减少人工操作。另外在设计时应该尽量减少截面厚薄悬殊、避免薄边尖角，在厚薄交界处尽可能平滑过渡等。
大型精密齿轮加工淬火后会有许多小的区域内硬度不足，这些区域被称为软垫。软点往往是精密齿轮磨损或疲劳的中心，降低了产品使用寿命，因此成品齿轮上不允许有软点存在。产生软点的主要原因一般是：
1、金相***不均匀，如钢材中存在碳化物偏析、带状***或大块铁素体等。在此情况下，淬火前应进行锻造或适当的预备热处理，是***尽量均匀化。
2、精密齿轮加工表面局部脱碳或渗碳后其表面碳浓度不均匀，低碳区淬火后即成软点。
3、淬火介质冷却能力不足，如水中混入油或肥皂等杂质，易使其产生软点。
4、操作不当，如工件表面不洁，未除氧化皮或污垢；工件浸入淬火介质，运动不充分等都会形成软点。
济南章丘市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市，南邻胶济铁路，北依青银高速，S242省路贯穿南北，交通货运十分便利。变速器齿轮变速器齿轮磨损的原因是：变速器齿轮经常在转速、负荷、转速和负荷不断交变的情况下工作。 优势产品有：齿圈毛坯，加强圈，榨圈，齿轮，法兰，锻件，碾环机，锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环
机械齿轮淬火硬度不足的质量问题！
淬火冷却速度偏低是造成机械齿轮淬火硬度不足、硬度不均和硬化深度不够的原因，但是，根据实际淬火齿轮的材质、形状大小和热处理要求不同，又可以分为高温阶段冷速不足、中低温阶段冷速不足以及低温阶段冷速不足等不同情况。其改进要点是，自行车的2个曲柄分别固定在自行车前轮的轮轴的两端，车架的上斜梁有拐臂，鞍座固定在拐臂上。比如，对于中小齿轮，淬火硬度不足往往是中高温阶段冷速不足所致，而模数大的齿轮要求较深淬硬层时，提高低温冷却速度就非常了。
对于淬火用油，一般说，油的蒸气膜阶段短、中温冷速快、且低温冷却速度快，往往能获得高而且均匀的淬火硬度和足够的淬硬深度。
工件装挂方式对淬火冷却效果也有明显影响。要使淬火油流动通畅，并配备和使用好搅拌装置，才能得到好的效果。
提高所用淬火介质的低温冷却速度，往往可以增大淬硬层深度。在渗层碳浓度分布相同的情况下，采用低温冷却速度更高的淬火油，往往获得更深的淬火硬化层，因此，采用冷却速度快的淬火油后，可以相应缩短机械齿轮工件的渗碳时间，也能获得要求的淬火硬化层深度。在此情况下，淬火前应进行锻造或适当的预备热处理，是***尽量均匀化。要求的渗碳淬硬层深度越大，这种方法缩短渗碳时间的效果越明显。
