哪4种因素会对冲压模内攻牙技术造成影响呢
在不不考虑产品工艺的前提下，影响冲压模内攻牙技术的主要因素为：攻牙速度、丝锥寿数、模具规划与装置、攻牙油的挑选。
个是攻牙速度，影响模冲压模内攻牙技术速度有以下6个要素：螺纹底孔、攻牙深度、送料视点、产品原料、丝锥质量、冷却作用。
第二个是丝锥寿命，影响丝锥寿数的要素主要有：螺纹底孔、螺纹深度、攻牙速度、产品原料、送料精度、丝锥质量、冷却作用、正确装置、***标准。
第三个是模具规划与装置，冲压模内攻牙技术技能的导入前提是有必要模具有装置空间。这就要求一切导入本技能的厂家在改动出产工艺的一起，新开发接连五金模具在规划时模芯分为两段留装置空间。
第四个是攻牙油的挑选，出产中冲压模内攻牙技术要根据资料挑选适宜的攻牙油，此外，在加工深孔时咱们可适当添加揉捏丝锥上的光滑油槽数，以利于光滑。
选用拓朴topum冲压模内攻牙技术让您快速收回成本
这几年接触了不少客户，在东莞这个制造业基地，部分小企业拼的还是价格，挤在产业链的端争夺那一点点可怜的残羹，生产产线落后，人工成本昂贵，加上房租水电等七七八八的开支，压得制造业的老板们喘不过气来。也有一部分的企业，一直用拓朴冲压模内攻牙技术，产量上去了，成本早已回收，雇几个工人看管机器，自己搞二次***去了。您想快速收回成本，不妨也选用拓朴冲压模内攻牙技术，其将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行。安装简单更换方便，冲压模内攻牙技术设计坚固耐用，体积小，易安装于不同模具内，攻牙头可更换不同规格。用冲压模内攻牙技术可以提高丝锥的攻牙效率和度，丝锥运动与螺丝螺距吻合匹配。
拓朴冲压模内攻牙技术提高冲压零部件生产效率
拓朴冲压模内攻牙技术将攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行。冲压模内攻牙技术以其优良的性能、成熟稳定的质量和超长的使用寿命，开启了该领域在中国新一轮的技术革命。冲压模内攻牙技术引入国内已经有多年，并且在许多厂家已得到广泛应用，是一种成熟的技术。冲压模内攻牙技术在不影响五金连续冲压速度的前提下完成攻螺纹，这种效率对于五金冲压来说是一种趋势。***为五金冲压零部件提供1对1模内攻牙解决方案。拓朴冲压模内攻牙技术分类有：单孔模内攻牙机、多孔冲压模内攻牙技术、倒攻模内攻牙机、伺服冲压模内攻牙技术等适应范围广。可从上往下，从下往上、侧面、倾斜***攻牙等主要应用于连续成型模或顺送式引伸模的精密模具厂、五金电器厂、电子厂、玩具厂、配件产等。
拓朴fastop冲压模内攻牙技术具有什么优点
拓朴冲压模内攻牙技术有效的避免了二次操作，提高了作业效率，彻底改变了五金冲压件的加工工艺。冲压模内攻牙技术是装在冲压模具内，靠冲压时冲床上下运动工程来驱动完成攻牙，所以完全不要人工攻牙，为你解决招工困难，完成大订单与交货期也有保证。采用挤压丝锥，攻牙时不产生废屑，环保卫生，牙纹光洁度高。拓朴冲压模内攻牙技术安装在模具内精准***，攻牙精度大大得到提高。攻牙速度与丝锥攻牙穿透量可以自动调节，遇盲孔丝锥自动退回，大大提高丝锥使用寿命。单孔冲压模内攻牙技术可以一机多用，一台机可同时攻12个孔，多台机组合能攻到16个孔，可以从不同方位同时攻牙，完全满足不同客户五金冲压零部件冲压模内攻牙技术的需求。
