硬质氧化处理表面有哪些优点？
A. 硬质氧化是一种电化学处理方式，在纯铝或铝合金材料上面形成一极硬、耐高温、耐磨、有高电阻性、耐腐蚀的硬氧化膜。
B. 氧化膜结构的多孔性：氧化膜具有多孔的蜂窝状结构，可使膜层对各种有机物、树脂、无机物、染料及油漆等表现出良好的吸附能力，可作为涂镀层的底层，也可将氧化膜染成各种不同的颜色（硬质氧化膜，只可染黑色）提高金属的装饰效果。
C. 耐磨性：以Taber Abraser CS-17 1000g 负载，铝合金硬化处理之耐磨性远优于硬铬氧化及其它之硬化钢。
D. 硬度：指膜层之硬度，膜层厚度指Build up和Penetration两部份。T=12Build up 12Penetration 。硬度之至低标准为B.S.5599规定HRC36以上（约HV350）接近底材部份可超过HRC60(HV700)以上。
E. 合金材料适合性：6000铝镁矽系（6061、6063）7000铝锌系（7050）及铸造铝合金514.2、A514.2、 518.2、ADC.5 ADC.6 等。适用于所有铝合金，包括1000纯铝系（1050、1100）、2000铝铜系（2014）、3000铝锰系、5000铝镁系。F. 耐电压（Breakdown Voltage）：达1500VDC以上。
G. 尺寸精准：元件单面尺寸约增加25μm，膜层厚度一般为50±5μm ,对于较精准公差及特殊厚度要求，需于图面上特别注明。
H. 抗蚀性：经封孔，盐雾试验（ASTM117规格）超过5000小时无腐蚀现象发生。 硬质阳极氧化挂jv和夹具应具有足够的机械强度和刚度，以免制件在搅拌电解液时，被急流的溶液冲下来。平面磨耗、喷射磨耗、平板旋转磨耗的相互关联。各种材料和硬质皮膜耐磨性的比例关系。
惠州市富坤阳极氧化有限公司宗旨：坚持“诚信 品质 规模=服务”的经营理念，以战略为先、市场为导、诚信为准的经营准则广泛服务于各个行业。
阳极氧化过程中如何控制色差？-富坤阳极氧化厂
当排除熔铸以及挤压的影响，氧化型材的色差大部分来自于氧化生产本身。在氧化以及着色过程中，槽液成分、电流电压设定、人员操作等因素较为复杂，我们假设氧化膜单元结构模型呈理想的一致状态，那么在特定的介质条件下，着色的深浅是由氧化膜单元结构模型的金属粒子沉积量来决定，因此如何寻找槽液成分、着色时间以及电流电压之间的关联，是我们必须把控的工艺要点。
在实际生产过程中，氧化膜单元结构模型并非是理想中的整齐排列、深浅一致，由于膜厚差异或者膜厚不均，膜结构的多孔层深浅不一；由于槽液成分差别，膜孔结构大小也不相同，这些情况都能够使Ni或Sn粒子的沉积量受到影响。
因此，铝材电解着差涩的产生，与着涩机理、氧化膜厚度、电解着色速度有着为直接的关系。色差缺陷分为色差深浅不一致、两头色、阴阳面、染不上涩、白头、逃色等。如何解决这一问题，确保产品批次之间色调一致，涩差在与客户双方确认的范围内，是型材生产必须研究和防范的问题。
1.通过控制着色槽液减少色差
2.通过氧化着色工艺控制减少色差
3.通过规范人为操作减少色差
黑色金属的氧化处理技术
预先磨光的好坏，在根大程度上金影晌抛光的质量，必须讨磨光提出一定的要求(指表面均匀方面)。因为表面上的一切缺陷，在氧化死理时都金全部暴露出米，所以抛光进行得根仔细。
小制件的挺理:小制件和零件氧化前的准备整理可在攘筒和鐘内进行，即进行滚厅。滚筒旅转时，放在室面的制件就互相授拌，互相撞击，因此氧化皮和诱都被擦掉，表面变成平滑，毛刺也被打掉。制件经往滚磨，就具有平滑、并且在某神程度上象是修饰近的表面。
为了加速滨磨拉程，可向滨筒和鐘内加各神磨料，例如，砂、金刚硅粉、玻璃及锯屑等。浪筒的转速是10-30转/分。
滚磨有干磨和潮磨。潮磨时，可根括要求姓理的性质不同，决定采用稀的缄和酿溶液或肥皂水。让脐操作的时间较长，根锯被死理零件的表面状侃、制件的重量、材料及滚筒的转速不同，须6-x10小吋。各神制件淡磨所需时间，.可按经验矶定。让筒鱼荷零件的教量约力其容量的叁分之一。小制件经拉滚磨后，可倒在网框内送去除油，再进行氧化处理。
小制件在氧化前放在让筒内用小钢圆球抛光(使用各神抛光液如:肥皂水，稀的碳酸钠和氨等的水溶液)后，其表面可以得到根好的修饰。瓖筒旋转时，里面的小钢圆球和制件混在一起，制件的表面就金被碾平。
要想得到根好的效果，必顼使瓖筒满负荷，并使零件在任何情况下，四周都小钢圆球。小钢圆球体积应比零件体积多半倍到一倍。
不同种类铝合金能否同时进行阳极氧化处理？
一般认为,不能对异种铝合金同时进行阳极氧化处理。实际上,尝试同时对不同种类铝合金进行阳极氧化处理,无论在哪种铝合金上都能生成阳极氧化膜。那么为什么说不能同时处理呢? 同时处理又会发生什么情况呢?
所有铝合金都是可能进行阳极氧化的。那么,不同种类的铝合金阳极氧化行为会有什么不同呢?据研究,即使采用相同电流密度的阳极氧化,阳极氧化电压也会因铝合金种类的不同而存在差异。也就是说,为了使用恒电流密度阳极氧化,需要根据不同合金类型施加不同的外加电压。
在铝合金的阳极氧化中,铝离子和氧离子在阻挡层内移动,形成氧化铝。铝基体所含的合金成分是和铝一起被带入阻挡层的吗?据研究,只有铝被氧化形成氧化膜,合金成分被富集在阻挡层之下。合金成分的富集量是有极限的,到达极限后逐渐向阻挡层移动。据报道,富集量因合金成分不同而不同,富集量按Cugt;Mngt;Fegt;Si的顺序增多,Mg不能富集。因为在实用合金中包含着众多的合金成分,也需要考虑其他元素的影响,不能一概而论,还应考虑扩散到阳极氧化膜之前的富集程度对阳极氧化电压的影响。详细内容还期待今后的研究。
还应注意的就是基体中的合金成分特性与金属间化合物的特性的不同。