钢锭或钢坯在常温下很难变形,不易加工,一般加热到1100～1250°C进行轧
从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到1100～1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。热轧板轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。由于含氧量低，钢中氧化物夹杂较少，纯净度较高，冷脆和时效倾向小。以Gr2钛合金的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，然后厚度1~20mm。
同时，由于Gr2钛合金的宽厚比小， 尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于***有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观***和机械性能。
不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜
不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子继续渗入、继续氧化，而获得抗腐蚀的能力。一但有某种原因，这种薄膜遭到不断的***，空气或液体中和氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断的锈蚀。汽车起重机：主要使用在臂架、车架、支腿等部位，主要用到Q460、Q550、Q690、HG70、HG785D，特殊大吨位级别的会用到HG1080及以上强度，钢板厚度主要在4MM--20MM范围。不锈钢表面存积蓄含有其它金属元素的粉尘或金属颗料的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到***，称之谓电化学腐蚀。
钢板相关内容:合金耐磨层在制作过程中加入了钒、钼等合金材料,
益硕隆为您详细介绍钢板相关内容：合金耐磨层在制作过程中加入了钒、钼等合金材料，因此可以在≤800℃的高温下使用和磨损。相对于普通的碳钢基板只能在380℃以下使用、低合金耐热钢板则在低于540℃以下工作。由此可见耐磨板的耐热系数有多高。中碳钢包括：30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等。耐磨板中含有大量的金属铬，所以它具有很好的防锈和防腐性能。特别适用于落煤筒和漏斗的使用。不但坚实牢固，还能防止粘煤。
冷轧，一般在开轧前是没有加热工序的。但是，由于带钢厚度小，很容易出现板形问题。而且，冷轧后为成品，因此，为了控制带钢的尺寸精度和表面质量，采用了很多很繁琐的工艺。热轧Gr2钛合金和冷轧Gr2钛合金的成形性能，由于冷热板得性能基本差不太多，所以成形性能的影响因素就要看其表面质量的区别的，由于表面质量是冷板来的要好，所以通常来讲同材质的Gr2钛合金，冷板比热板的成形外观效果要好一些。冷轧的生产线长，设备多，工艺复杂。随着用户对带钢尺寸精度、板形和表面质量要求的提高，冷轧机组的控制模型、L1和L2系统、板形控制手段相对热轧要多。而且，轧辊和带钢的温度也是其中一项比较重要的控制指标。
