1、基体变形大、厚薄不一致、内孔公役大。关于金属圆锯片产生异响的因素分析：金属切断设备在锯切加工金属材料时，其金属圆锯片是高速旋转的，正常情况下锯片在触碰金属材料时，所发出的声音是低沉稳定的，如果有刺耳的声音，那肯定是某一部位出现了问题。上述基体缺点存在问题时，不论用那类形设备，都存在磨削误差。基体变形大对二侧角发生误差；基体厚薄不一致对后角及刃前角都发生误差，如存在累积公役过大，锯片质量及精度受到严峻影响。
2、磨齿***对磨齿影响。金属圆锯片是锯切设备非常重要的一部分，在选择购买时要考虑的因素有很多，特别是锯切的稳定性及品质，还有为重要的就是锯切的损耗，这与生产利润及质量密不可分。合金圆锯片磨齿好坏在于机型结构及装配，目前市场大约二类机型：一类是德国浮尔墨类型。该类型选用立式磨销，优点悉数选用液压无级运动，悉数进给系统选用V型导轨及滚珠丝杆工作，磨头或大臂选用进刀缓进，退刀快退，夹片油缸调节心，支片灵敏牢靠，拔齿，锯片***心结实自动定心，恣意视点调节，冷却冲洗合理，完***机介面，磨销精度高，纯磨床合理规划；二类即现时卧式，如台湾日本机型，机械传动存在齿轮及机械间隙燕尾滑动精度差，夹片平稳功能低，支片心调整难度大，拔齿***或牢靠性差，平面二侧及左右后角不在一个心磨削，发生误差大、视点难控制、机械磨损大难确保精度。
高速钢锯片切削不锈钢时应注意哪些？
挑选切削液和冷却方法
因为不锈钢的切削加工性较难，对切削液的冷却、光滑、及清洗功能有更高的要求，常用的切削液有以下几种：
（1）机油、锭子油等矿物油：其光滑功能较好，但冷却和渗透性较差，适用于外圆精车。
（2）植物油：如菜油、豆油等，其光滑功能较好，适用于车螺纹及铰孔、攻丝等工序。
（3）乳化液：具有较好的冷却和清洗功能。也有必定的光滑效果，可用于不锈钢粗车。在切削加工过程中应使切削液喷嘴对准切削区，或采用高压冷却、喷雾冷却等冷却方法。
（4）硫化油：是以硫为添加剂的切削油。切削过程中能在金属外表形成高熔点硫化物，并且在高温下不易损坏，具有良好的光滑效果，并有必定的冷却效果，适用于一般车削、钻孔、铰孔及攻丝。
一、影响锯片质量外在因素分析
硬质合金锯片是作为金属切断加工设备的一种刀具，两者配合才能进行正常的切断加工工作，这里会产生两者之间的兼容性或是配合性，如果存在有异常，就会影响到锯片的使用质量（品质），也会对设备产生不良的反映。
