电镀上色注意事项
电镀上色有必要注意哪些事项?
(1)装夹有必要牢固。夹具宜选用弹性较好的硬质铝材，并考虑到足够的截面，以利牢固装夹。
(2)夹具的非装夹部位要绝缘。经过绝缘可以减少阳极氧化和电解色进程中的能源与资源的消耗，并很大极限地进步工作槽的装载量。由于钛质资料导电功能较差，在此工艺中建议不必钛质夹具。
(3)合理选用对极资料。塑胶电镀的对极以选用耐***的不锈钢为主、为便于电解上色时电流的均匀分布、阳极以栅栏式或网式为佳，其总的表面积应不小于电解上色和夹具的总面积。为进步塑胶电镀液的稳定性并下降亚锡的氧化速度，还可在对极上挂少量锡条。
(4)电解上色件要保证足够的阳极氧化膜厚度。电解着深色件阳极氧化膜厚度不小于l0μm，电解着淡色件，阳极氧化膜厚度不小于8pm。
(5)工艺进程含接要紧密。制件经***阳极氧化之后宜当即进行电解上色，如工作量大，需要等待时，可暂时浸泡在清水中，但放置时间不行过长，并在此进程中要防止夹具与制件之间因错位而造成电解上色无法进行。
(6)塑胶电镀时电压要逐级递升。当制件进入电解上色槽之后，先在槽液中轻轻晃动几下，在尔后的1min以内，将电压缓缓升至额定值，按此操作有利获得均匀共同的上色膜质量。
电镀工艺特点汇总
电镀工艺是实现电镀过程的具体技术方案。同一个镀种，可以由不同的工艺来获得，不同的电镀工艺又有各自不同的特点。
1、镀合金
合金电镀在电镀加工用得较多的有铜锡合金、铜锌合金、铅锡合金的二元合金等。近年来出现的一些替代型镀层也都是合金电镀层，则多属于三元合金。
例如，铜锡锌合金、锡钴锌合金等。还有某些抗蚀性镀层也是二元合金，如镍铁合金、锌镍合金等。预期合金电镀在电镀生产加工中的应用会有所增长。
2、镀稀有金属
稀贵的金属电镀多用于特殊制品或行业，因此一般电镀企业不具有规模生产的水平和能力，有些就只是用于科研和试制。
可以镀的镀种有镀铂、镀钯、镀铑、镀钛、镀铟、镀铼等。
3、镀合金
合金电镀在电镀加工用得较多的有铜锡合金、铜锌合金、铅锡合金的二元合金等。
近年来出现的一些替代型镀层也都是合金电镀层，则多属于三元合金。
例如，铜锡锌合金、锡钴锌合金等。还有某些抗蚀性镀层也是二元合金，如镍铁合金、锌镍合金等。预期合金电镀在电镀生产加工中的应用会有所增长。
特殊电镀加工操作技巧
五金生产自改革开放以来发展非常迅速，除了特定的金属产品都要进行电镀加工以其保护其产品的使用，特殊电镀是应用面广的电镀工艺。灯饰、锁具、吊扇、箱包、打火机、眼镜架、领带夹等各种制品虽然有着各式各样的外表，那么特殊电镀加工操作技巧有哪些呢?
(1)特殊电镀温度作为调色的辅助手段
温度的升高有利于铜的电解析出，使仿金色彩增加红的色调。一般宜采取40～50℃，必要时可达60℃，可根据色彩的需要与溶液的组成适当调节。温度的升高能提高溶液的导电性，使色彩均匀、亮丽。但过高的温度会使青化钠加速分解消耗，不利于溶液的稳定性。
(2)特殊电镀电流密度
特殊电镀要获得成色足的特殊电镀，要求各金属之间的比值及其与络合剂之间的比值满足于诸金属在某一电位电流析出量达到较佳仿金色的比例，为了电流控制达到重复准确性，以保证色彩的再现性，要使用专用的三档式电流定时控制器。
(3)特殊电镀时间
各档时间的总和在20～30s，冲击电流时间长度以不引起局部烧焦或光亮度下降为准，3档电流的时间要作合理分配，冲击电流时间不可过长，约占20%～30%之间(以25%为宜);过渡电流时间稍长，约占40%～45%之间(以43%为宜);仿金电流时间要恰到好处，约占30%～35%(以32%为宜)。
电镀效果介绍
1.高光电镀
高光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，***出的塑件采用光铬处理后得到的效果。
2.亚光电镀
亚光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，***出的塑件采用亚铬处理后得到的效果。
3.珍珠铬
珍珠铬电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，***出的塑件采用珍珠铬处理后得到的效果。
4.蚀纹电镀
蚀纹电镀的效果的实现通常要求模具表面处理出不同效果的蚀纹方式后，***出的塑件采用光铬处理后得到的效果。
5.局部电镀
通过采用不同的方式使得成品件的表面局部没有电镀的效果，与有电镀的部分形成反差，形成独特的设计风格。