混合和制粒技术对烧结料的影响
烧结混合料制料后形成的人造小球的结构和粒度组成必须与现有的烧结工艺制度相匹配, 否则将直接影响烧结过程和烧结矿的质量。机器的稳定性多表现在设备结构及辅助系统软件在各循环周期时间中运行得是否平稳，在无撞击的静音下工作中，噪声不得超过行业标准。烧结料层的透气性对控制烧结矿的特性和产量起着极其重要的作用, 因为料层透气性的好坏决定着通过料层的气体流量的大小, 从而对料层中的热分布曲线起着控制性的作用。而料层透气性的主要因素是混合料的水分和制粒小球的结构与粒度组成。
料层透气性对烧结过程的热传递, 乃至对烧结矿的产质量和能耗都起着极其重要的作用。不同的制料条件所制备出的制粒混合料, 其结构特性亦不相同。试验研究和生产实际都表明. 制粒混合料特性对层透气性有如下诸方面的影响。
( 1 ) 混合料层点火前的透气性与制粒的平均粒度有关, 一般认为铁精矿混合料的合理粒级为3～lmm 部分高干50%. 粒级不宜过粗, 不超过6mm。
若制粒粒级偏大, 重直烧结速度过高, 成品率及机械强度都偏低。
( 2) 后加焦炭制粒的混合料点火前透气性较高, 这是由于加焦炭之前水分的配比量
较大, 但在烧结过程中, 这种后加焦炭的混合料的透气性比起焦炭与其他原料同时混合制料的混合粒的透气性要差得多。
( 3 ) 使用较大颗粒的焦炭和石灰石可改善点火前和烧结期间料层的透气性。
( 4 ) 当混合料中熔剂总量(SiO2 CaO)不变时, 其碱度与焦炭含量对烧结期间和烧结完成料层的透气性影响很小。
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废旧塑料造粒产业的相关问题和简答——用废旧塑料造粒机加工一吨颗粒大概需要多少能源费？
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单螺杆造粒机于双螺杆造粒机的区别在哪里——适用范围
适用范围：
1、双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工；可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的 挤出；这一现象在更小的粒料尺寸，如微粒子的情况下，更进一步的强化，其原因是表面积与体积的比随着直径的变小而增加。碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种***交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学。
2、单螺杆塑料造粒机组主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工；可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂 加聚反应的挤出；这一类有机肥造粒机可以改观原滚筒滚动式有机肥造粒机的缺点，让有机肥造粒进入密度化、均匀化状态，从而有效提高产量，减少生产与维护成本。碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及 各种***交联料的制备等。