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梳理性能分析
在生产过程中随机抽取了一些有代表性的色泽样本,做了梳毛机粗纱中被梳理后的羊绒长度等物理指标检测,来验证工艺的合理性,原料变动的测试数据见表3。从平均长度看,染色到梳毛损伤4 · 7 mm, 2 · 66 mmo而直观判断梳理损伤的是白灰羊绒原料指标变化,基本是本白为主的色泽,可以忽略染色损伤,平均长度变短2 · 66 mm,中间长度变短 2 · 1 mm,含短率有提高,长度离散系数变化很小,可见梳理损伤较小。而损伤大的主要是深色,若按经验预估的低温染色绒的损伤变短情况分析,深色羊绒的梳毛机损伤也比较小,约为2、3 mm损伤0
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梳毛机的主要结构特点::全机采用同步单面传动,用一台主电机拖动同步轴把功率传递给各减速箱,并带动各锡林来实现同步传动。这样可将各梳理部分联成-一个有机整体,使整个梳理过程保持所给定的工艺速比不变,从而保证开车后加速或停车时的减速所梳毛条的质量,减速箱上安装的单片电磁离合器,可以在不停车的情况下实现各个部分的单独启动,单独停车。并用PIV调整道夫及出条速度;无级调速能保证慢速生头,快速动转。
目前,实用新型的种粗纺梳毛机,其主要技术特征是将现有的风轮、挡风辊和工作辊、剥毛辊的位置进行重新排列,即将风轮、挡风辊从移至某二对工作辊、剥毛辊中间,毛纺把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程。毛纤维以羊毛为主,也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛。毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等,具有保暖、吸湿、富于弹性和耐磨等特点。用毛织物制成的服装手感柔润、丰满和挺刮。毛纱还用以织制工业用呢、文体用品和地毯等。
然而现有梳毛机集毛装置在使用过程中存在着一些不足之处,对于集毛时,毛容易向两边扩散,操作不方便,从而大大的降低了生产效率,并且现有的集毛装置结构复杂,使用起来非常麻烦。
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