EXDII BT4防爆潜水泵特点
EXDII BT4防爆潜水泵特点
EXDII BT4防爆潜水泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率较高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵及可用于对泵坑底部的杂质进行一定程度的搅拌。
EXDII BT4防爆潜水泵水力性能***、成熟，产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定，产品投放市场后以其独特的***，可靠的性能，稳定的质量受到广大用户的欢迎和好评。
EXDII BT4防爆潜水泵特点：
EXDII BT4防爆潜水泵特点：
1．采用独特的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。
2．EXDII BT4防爆潜水泵机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。
3．整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
4．EXDII BT4防爆潜水泵密封油室内设置有高的精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。
5．可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性
6．EXDII BT4防爆潜水泵浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。
7．WQB系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。
8．能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。
9．EXDII BT4防爆潜水泵有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。
EXDII BT4防爆潜水泵检查方法
一体式密封盒是EXDII BT4防爆潜水泵的重要密封构件，其技术性情况的优劣，将立即危害EXDII BT4防爆潜水泵电机可否一切正常运作。潜水泵运作50h后，应将其推上路面开展检查。检查方式 和规定以下：
从电动机下轴承端盖的加油孔释放小量的油，查询油中是不是有水分。
假如油中含水量不超过5ml，表明密封一切正常，可再次应用，之后每个月检查一次。假如运行50h后，含水量超出5ml，则应将水加净，将油补够，将加油孔螺塞扭紧，再运行50h，作第2次检查。若含水量低于5ml，可再次应用，之后每个月如上所述检查一次。密封圈采用弹簧密封，并利用气、水的压力，使密封圈内涨，增强密封效果。
假如含水量超过5ml，表明密封不太好。若顶盖油中有水，表明对磨块渗水或下边密封胶环毁坏；若下盖外干中有水，则是对磨块渗水或下边硫化橡胶环毁坏。这时候，解决渗水的磨块和毁坏的硫化橡胶封环开展解决或拆换。
EXDII BT4防爆潜水泵的维护与***
EXDII BT4防爆潜水泵的维护与***
为了确保EXDII BT4防爆潜水泵的一切正常应用和使用寿命，应当开展定期的检查维护***：拆换密封环：在污水介质中长期应用后，叶轮与密封环中间的空隙将会扩大，造成水泵流量和效率降低，应关闭电闸，将泵吊着，拆下来后盖，取出密封环，按叶轮实际上规格配密封环，空隙通常在0.5mm左右。潜水排污泵长期性不用时，应清理并吊着置放自然通风干燥处，特别注意防寒。若置放水里，每15天至少运作30min（不能干磨），以查验其作用和适应性。电缆每年至少查验一次，若受损请给于拆换。每年至少查验一次电缆绝缘层及拧紧螺钉，若电机绝缘层降低请与本公司***服务中心沟通交流，若拧紧螺丝松脱请再次拧紧。潜水排污泵在出厂前已引入适度的机油，用以润滑机械密封，机用户油应每年查验一次。EXDII BT4防爆潜水泵不用时，不宜长时间泡在水中，应放在干燥通风处，防锈蚀，长时间不用时，还应拆开水泵，在各加工表面涂防锈漆或油封存。要是发觉机油含有水，应将其排掉，更换机油，拆换密封垫，扭紧螺塞。三个星期后，须再次查验，要是机油又成乳化液，则机械密封开展查验，必要时要拆换（与本公司***服务中心沟通交流）