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空压机在各行各业的具体运用
一、轻工行业
1、食品饮料：分不接触、间接接触和直接接触用气不接触：可由涡旋式压缩机提供气源，如蝗拉罐、饮料瓶的清洗直接接触：如原料搅拌、发酵等，对含油量要
求很高，切需要对压缩空气进行除臭处理。
2、制药行业：不接触性主要是动力执行和仪表用气，直接接触因用气量大而且胜气平稳，同时要求空气品质高，一般行离心式，如果气量不是很大，可选用涡旋
机加后处理器，或无油螺杆。
3、卷烟：压缩空气是除电以外的主要动力源，一般用在注丝机设备、烟的卷、接和包装等设备上，同时还用与仪表、动力执行、设备清扫。
4、橡胶及塑料制品：主要用于动力执行、仪表用气，塑料还用于吹瓶工艺。
二、冶金行业：冶金行业分钢铁行业和有色金属冶炼及制作行业
1、钢铁行业：让要是动力执行、仪表用气、吹扫仪表
2、有色金属冶炼及制造：主要是用于动力执行、仪表用气、喷涂
三、自来水厂
主要用于动力执行
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提高空压机电能利用率的途径
空气压缩机是用来使气体增加压力，以利于输送并提高气体的压力能，从而满足生产工艺或动力设备需要的一种专用机器。
在制造业如陶瓷、玻璃、玩具、制衣、机械制造、塑料等行业的企业中，大多都需要使用１０米３／分以上空气压缩机组，甚至需要多台组合运行，才能满足生产。实践证明，选好、用好压缩机组，将可为用户达到节约电能，降低使用成本，增加效益的目的。由压缩机系统及管网的测试数据可知，要提高压缩机电能利用率途径很多，主要有以下几条：
正确选择压缩机
如果要新建压缩机系统或对旧压缩机更新时，必须要注意选择合适的压缩机型号，应选择节能型的***压缩机，而且其性能指标要符合使用要求。选型的原则如下：
（１）了解清楚压缩机产品的性能、使用范围、主要参数和要求的运行工况，看看是否能满足使用工况的要求。
（２）要保证在生产工艺要求的工况下安全可靠运行，选型时要以经常运行的工况为选型依据，而不应以工况为选型依据。
（３）压缩机所配套的附属设备，如缓冲器、气体冷却器、油分离器等，应与主机配套，并满足使用工艺要求。
（４）要考虑节电效益，***回收期限为：
***回收期＝ｐ１－ｐ０／ｐ２＜?１／２－２／３?压缩机寿命周期
ｐ１－购买节能（新型）压缩机产品费用折算值
ｐ０－旧压缩机报废后回收费用折算值
ｐ２－年节电效益折算值
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提高空压机电能利用率的途径
加强用气管理，合理使用压缩空气
对空气压缩机站要实行产气和用气管理，要对有关用气岗位安装气体流量计，按时地统计气量、用气量，并制订指标考核。合理使用压缩空气，降低供气能耗，可以从以下四个方面考虑：
（１）整用气压力。目前不少工厂中存在着机组排气压力和生产过程不相适应的问题，往往排气压力高于实际需要的压力，应予调整。测试表明：压缩机满负荷时，其排气压力每降低０．１ＭＰａ，电动机输入功率可减少５－８％。
（２）将连续供气改为间歇供气。有些企业供气和用气时间不吻合，压缩机连续运行而工序间断用气，压缩机经常空转或排空，浪费电力。在这种情况下压缩机可根据用气需要实行定时停开，或设置较大的储气罐。
（３）合理地安排压缩机的运行。在若干台压缩机并联工作的情况下，应该制作出压缩机站的经济运行图表，以便使电能消耗小。通过测试或统计得出压缩机单独运行或并联运行时的电耗特性，应该规定让经济的压缩机组合的工作时间长，而效率低的压缩机仅仅作为调节负荷之用。根据用气压力不同，选用不同的排气压力组合，做到物尽其用以提高设备的运行效率。
（４）提高压缩机的负载率。由于选用的压缩机额定排气量与用气量不匹配，而造成了电机负载率低，可以考虑使用调速装置进行调节。
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现代机械行业中离不开动力气源。空气压缩机在我国80年代前很多行业都没有应用上，直到90年代才广泛使用在工厂和机械设备上。广泛使用的是喷油式螺杆空气压缩机。螺杆式空气压缩机的特点主要是供气平稳，噪音低，省电和维修率低，符合环保要求，离补了活塞式空气压缩机不足之处。在工业动力上使用螺杆式空气压缩机的比率大大提高，在不断引进外国技术的同时，我国也不断研究新的技术。导致国内生产的螺杆式空气压缩机厂越来越多，来满足市场行业的需求，现国内生产的螺杆式空气压缩机不但在国内销售，而且不断返销出国，这代表了我国的螺杆式空气压缩机技术上已迈进了一大步。
在喷油式螺杆空气压缩机内的油气分离芯是重要部件之一，油气分离芯的主要作用是减少空气压缩机的耗油量，确保压缩空气的含油量在3ppm之内。空气压缩机的生产厂家不断在技术改造来减少压缩空气的含油量，或选用质量较好的油气分离芯。但在使用过程中部份的效果并不是很理想，也会出现空气的含油量过大或压差过大；严重的燃烧。
