皮带输送机的使用注意事项
皮带输送机的使用注意事项:
一，输送机设备使用前，首先应该查看使用车间的供电线路是否符合设备的载荷要求，车间的电源电压和频率是否与设备规则的相符。
第二，在皮带输送机加工设备使用过程中，定时查看皮带输送机各导线接通部分的衔接是否牢靠，是否有锈斑等景象；定时查看皮带输送机各零部件的装置是否牢靠，元器件是否有所松动，机械内部有无其它异常声响.
第三，在起动皮带输送机的电动机前，要先查看主传动系统中的减速器是否已按标准加油，且要注意每2000小时左右换油一次。
第四，皮带输送机的输送带要根据现实情况及时调整，在调整输送带的松紧程度时，要留意紧松适宜；在皮带输送机应用过程中，应将元器件摆放到位，禁止与机械运转无关的物品上线，确保输送机的运行安全和牢靠。
第五，每次皮带输送机加工工作结束，应及时打扫输送机周围的杂物，每年要定时检查清洁轴承、轴承座，如有损坏，应予立即修补或替换，以延长整体设备运用寿命。输送机?滚筒磨损的特征
输送机滚筒磨损的特征：
1 皮带输送机滚筒与包角较小
经过对滚筒的胶面磨损的综合统计，可以了解到输送带与滚筒的包角越小，特别是小于90°时，其胶面愈容易磨损，从而导致局部脱胶。
并且滚筒的驱动主要是根据滚筒与皮带之间的摩擦进而传给滚筒，保证滚筒不会打滑，从而得出包角越小，则摩擦力越小，越容易打滑，从而造成胶面磨损。（点击查看《皮带输送机9种驱动装置具体应用及优缺点分析，帮你正确选型》）
2 滚筒表面与载料接触摩擦
1）夏季物料变湿
在夏季的雨后，物料容易湿黏，若是物料中粉尘含量较多，可以采用洒水的方式除尘，皮带输送机表面也会有物料与水的混合物，使用刀及清扫器处理的效果不理想，并且有物料附着在皮带上时，会导致滚筒与皮带的摩擦力减小。
如果是混合物与粉尘进入滚筒与皮带之间，两者中间压力的作用会将附着物压缩到胶面，从而导致小颗粒切割胶面，加速损伤胶面，造成摩擦脱落，同时，颗粒的接入导致滚筒与皮带之间的摩擦力迅速降低，引起皮带输送机打滑，加快混合物的研磨速度，加剧胶面的磨损。
2）皮带跑偏
在皮带输送机进行物料的运输时，皮带也可能跑偏，从而导致物料撒到回程带中，从而导致物料落到滚筒与皮带的间隙之中，对胶面造成摩擦损坏。
输送机适宜输送的物料非常广泛，今天，给大家分享一下长距离皮带输送机的设计工艺。
长皮带的驱动装置和普通皮带有很大区别，普通皮带驱动装置一般都采用单驱动、低压电机、头轮作为驱动滚筒，下行皮带机可采用尾轮作为驱动滚筒。
长皮带的驱动一般都是双驱动或者多驱动，且多为高压电机，考虑布置空间和维护方便，驱动装置可布置于皮带机下方地面上，靠近皮带机头部或尾部，便于相邻皮带机集中供电，头轮和尾轮仅作为改向滚筒。
翻转装置布置
皮带机翻转装置是将已绕过头部滚筒的输送带予以翻转，使其工作面朝上，而不与下托辊接触。在绕过尾部滚筒前再将其翻转复位，可避免下托辊与输送带工作面接触时将输送带上的残留物刮落至地面上影响工作环境，节省人工清扫工作量。一般使用在长皮带上，输送距离越长，经济效益越显著。
