自粘烫金可分为先烫金和后烫金。次烫金是指印刷前在标签机上烫金。后来的烫金是指先印刷再烫金。烫金的关键首先是油墨的干燥。镀金图案和印刷图案之间有两种关系:并列和叠印。由于所用的油墨不同，标签应通过两种方法印刷:首先烫金，然后烫金。
A.先镀金
在原间歇送纸烫金机上用普通油墨印刷标签时，采用次烫金工艺。由于所用的油墨是氧化聚合干燥型的，印刷油墨层完全干燥需要一定的时间，所以烫金图案必须避开油墨。避免油墨的一个好方法是预先给卷筒材料镀金，然后打印出来。
次烫金过程要求印刷图案和烫金图案分开(并置)，因为阳极氧化铝的表面是光滑的，没有油墨，不能印刷。次烫金可以防止油墨涂抹，保证标签印刷质量。
B.后烫金工艺
后烫金工艺适用于后门安装烫金部件的贴标机，印刷使用紫外线油墨。首先印刷卷筒材料，通过紫外线干燥装置立即干燥油墨，然后干燥后在材料表面或油墨表面进行古铜色处理。当墨水变干时，镀金图案和印刷图案可以并置或套印而不会被墨水弄脏。
在两种烫金方法中，后烫金是理想的方法，这也给贴标图案设计带来了方便，扩大了烫金图案的应用范围。然而，由于设备功能的限制，其标签印刷成本相对较高。一次烫金工艺适用于加工图案简单的小标签，成本低，适用范围广。这是中小型印刷厂常用的方法。
标签注意事项:
1.软聚和聚酯标签经常有增塑剂渗出，也称为胶水溢出。选择聚酯和聚标签时要特别注意
2.直径小于30毫米的圆柱形瓶子应仔细挑选
3.当标签尺寸太小或太大时，应注意实际测试
4.贴标签的环境和温度会影响粘合剂的特性，如水性或油性环境
5.粘贴的对象是一个不规则的表面，甚至是一个球面，所以要仔细选择材料
6.应对自动贴标机的标签进行贴标试验
7.即使在常温下贴上标签，在出口运输过程中是否会经历高温
8.瓦楞纸箱表面粗糙，涂有清漆，这会影响标签
表面材料的表面光泽度、颜色一致性和密度均匀性:达到一定的指标决定了自粘材料吸墨的均匀性，也决定了同一批次标签印刷品的色差。表面材料的涂层强度决定了印刷过程中是否会产生大量的纸粉，也是决定印刷质量的重要指标。
原纸和表面材料的厚度均匀性和强度指标:这些指标不仅与印刷性能有关，也是决定模切均匀性、速度和废料排出时纸边断裂的重要指标。如果这些指标过低，贴标机将无法高速生产。
材料的均匀性或复卷张力的均匀性:无论是单张纸印刷还是卷筒印刷，材料的均匀性决定了纸张在印刷过程中是否能正确地进给、运行、记录和接收。对于卷筒材料，复卷张力将对卷筒材料端面的平整度、是否有胶水渗出以及是否能正确记录起重要作用。
粘合剂和硅油涂布的均匀性以及正确的涂布量:这些指标直接影响标签和原纸之间的剥离力(剥离力)，而剥离力直接影响废物排放和机器速度，剥离力也决定标签的发放状态，即使用情况。印刷工艺包括胶印、柔印、凸版印刷、丝网印刷、凹版印刷、数字印刷等。此外，涂胶量也会影响材料端面的胶渗透。因此，在购买不干胶材料时，我们应该仔细检查和选择那些带有适量胶水和硅涂层的材料。