聚氨酯保温钢管常用的连接方式是焊接。焊接时对焊缝处理和焊接工艺的要求比较严格。
1、切管质量应满足以下要求:
(1)切口表面平整无裂纹、双层皮、毛刺、凹凸、收缩、渣、氧化、铁屑等;
(2)切口端面倾角偏差不大于管道外径的1%，不超过3mm;
(3)有坡口加工要求的，应按焊接方案的规定进行坡口加工。
2、在管道预制管道组件应根据数量、规格和材料在单线图中,和系统的管道应表示根据单线图和每个组件的序列号应根据预制序列表示。
3、管道预制过程中，自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应根据现场实测尺寸进行加工。预制完成后，检查内部清洁度，关闭管口，合理堆放。
4、聚氨酯保温钢管的对接焊缝位置应满足以下要求:
(1)管道位置与弯头弯曲起点的距离不得小于管道外径或不小于100mm；
(2)管道的两个对接焊缝之间的距离不得大于5mm；
(3)支吊架管部位置不得与管道对接焊缝重合，焊缝与支吊架边缘距离不得小于50mm；
(4)管道接口应远离排水、排气、仪表管的开孔位置，距离开孔边缘不得小于50mm，不得小于孔直径。
5、管道支架的形式、材料、加工尺寸及精度应严格按照相关地图集进行。滑动支架工作面应光滑、灵活，不得卡死。
蒸汽保温管如何除锈？
目前，很多行业都在使用蒸汽保温钢管，但有些用户不知道如何做好蒸汽保温钢管的除锈工作，反映在蒸汽保温钢管上。具体来说，让我们看看下面的介绍。
做好蒸汽保温钢管表面的防锈工作非常重要，因为只有做好防锈工作，才能保证聚氨酯保温钢管的长期运行、耐腐蚀和使用寿命
蒸汽保温钢管的表面处理主要通过机械处理，包括抛丸处理和抛丸处理两种。
什么是喷丸加工技术,主要使用压缩空气和高压水流,通过特殊的喷嘴,使磨料流可以在高速度、撞击和摩擦去除钢铁表面上的锈,并能防止钢变色,清洁度和粗糙度非常合适。
抛丸技术主要应用于钢材消耗量较大的锅炉和石化机械企业，是通过高速旋转的叶片，使磨料以大径向和切向速度抛向钢材表面，从而清除铁锈。
直埋保温管的构造决定了其保温性能
直埋保温管也就是人们所称的绝热管道，只不过这些管道在进行埋深的时候存在一定的差距，在不同的环境中选择不同的埋深方式。对于直埋保温管来说，在使用的时候就可以发现，这种保温管完全可以用于液体、气体或者其他介质的传输，有了这种工具，也可以让传输工作变得十分简单。那么这种保温管具有什么样的结构呢？
其实直埋保温管主要就由三个部分组成：
1.工作钢管：根据输送的介质对钢管进行选择，无论是有缝钢管或者无缝钢管，都要根据钢管的性能进行选择，这样才能保证在之后的使用过程中不会因为钢管的选择错误造成严重的后果。
2.保温层：一般情况在制作保温管的时候都会选择在保温管外层使用硬质的聚氨酯塑料进行包裹，这样就可以保证在使用中能够很好的进行保温了。
3.渗透报警线：在制作直埋保温管的时候，的就是控制住温度，如果温度过高的话，肯定会给直埋保温管造成很大的损伤。所以在深埋的时候一定要设有相应的报警线，一旦管道出现了渗漏的情况下，便可以在之后检修过程中很轻松了。