通常反应釜用氮气置换，有时也用ya气。当然如果是检修前，应该是氮气置换工艺气体，再空气置换氮气。置换有两种方法，一个是循环置换，另一个持续通气转换。循环置换通常是先抽真空再充气，或先充压再排气，这样效率快一些。也可以直接持续通气稀释体系气体。对于简单系统，如单管道，持续通气可以，但是对于支管较多的管路，直接通气置换的效率就比较低了。
储罐系统及现场施工准备
1.储罐系统的检查、储罐干燥及置换前,与干燥及置换相关的所有储罐系统应完工，且必须经各相关单位等联合检查，并签字确认。
1)储罐安裝、罐内接管安装、保冷安装、珍珠岩填充、罐内接地、仪表回路等工作完成确认
2)完成低压泵安装工作,对储罐进行封闭确认
3)安全阀和破真空阀按规定调校完毕并上报相关资料,其隔离阀锁开
2.现场施工其它工作准备
(1)现场确保储罐顶部、楼梯和地面有充分照明以便夜间操作
(2)氮气干燥和置换区域周围设置标志,禁止未投权人员进入置换现场
(3)所有阀门按氮气干燥和置换要求挂牌标识状态，必要时上锁保护。
3.临时液氮气化系统的安装准备
(1)液氮储罐的安装,按一般静置设备基本要求进行,保证设备的垂直度符合要求
(2)临时气化器、加热器安装
(3)临时液氮气化系统管线安装及与系统氮气相连管道安装
(4)整个临时系统管线的压力试验符合要求
打开放空管上的排空阀，向球罐内充水，待水加满后，关闭放空阀。氮气从球罐顶部充入;充氮气时,要有若干个氮气瓶同时接输出管口，管口前安装压力表，以便观察。初来新氮气瓶一般压力在14~15MPa。往球罐充氮气过程中,发现有氮气瓶压力小于或等于0.5MPa，需更换新氮气瓶,以保证置换气体的压力。
当球罐内压力达到0.1MPa时，打开底部排水阀，缓慢排水、同时缓慢进氮气，保证球罐内压力≥0.1MPa。
然后,注意观察流水的现象由大到小，直到无水可流，手靠近排污口,感觉到气流往外吹,球罐內压力≥0.1MPa即可关闭所有阀门。
取放空口气体进行检测，氧含量＜0.5%，置换合格。
为了确定施工工期，有必要对***的置换时间进行估算。被置换管道内的气体分为：氮气段、氮气和***混合段、***段。检测方法是在置换末端进行可燃气体含量(主要成分为C1、C2和C3)检测。推进置换中，当可燃气体分析仪检测到可燃气体由0逐步升高时，表示氮气、***混合段到来;可燃气体浓度升高到95%以上时,表示管道内已充满***,即***已置换完毕。
