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冷却塔填料应该如何选择？

冷却塔在工业生产中作为循环水散热的主要核心，在我国的工业生产中影响着我国的工业生产的成本以及效率。冷却塔在工业生产中使用不当，就会造成设备散热不及时，生产停滞、水温过高***等情况。冷却塔填料是促进水热循环的主要因素，因此，要选择优质的冷却塔填料。

一、横流式冷却塔标准尺寸

　　冷却塔填料顶部与风机下端的距离应该是风机直径的1.2倍。

二、逆流式冷却塔标准角度

1、在建设逆流式冷却塔的时候，无锡冷却塔怎么样，填料顶部与气流段成觉应该控制在90度以内，采用平顶盖，下设导流圈，无锡冷却塔，收水器要和气流段成角控制在90-120度之间。

2、收缩型的塔顶，收缩段盖板的顶角应该控制在90-110度之间。

3、水填料倾角控制在5-8度之间。

4、在使用的过程中，为了防止空气与填料底至水面的短路，应该设置备用的流通措施。

闭式冷却塔作为冷却设备带来的***

高频炉是主要应用在金属冶炼当中的环保型高温感应加热设备。高频炉是同高频率电流经过一定形状的加热圈，圈内的磁束发生变化，加热体放置在加热圈内，磁束就会贯穿整个加热体，通过加热体内的电阻产生焦耳热，达到迅速加热的目的。

高频炉闭式冷却塔的作用

高频炉冷却设备是高频炉炉体结构的重要组成部分，使用闭式冷却塔作冷却设备可对炉体寿命可起到如下作用：

1.保护炉壳。在正常生产时，高炉炉壳只能在低于80℃的温度下长期工作，炉内传出的高温热量由冷却设备带走85%以上，只有约15%的热量通过炉壳散失。

2.当耐火材料大部分或全部被侵蚀后，无锡冷却塔怎么样，能靠冷却设备上的渣皮继续维持高炉生产。

3.维持合理的操作炉型。使耐火材料的侵蚀内型线接近操作炉型，对高炉内煤气流的合理分布、炉料的顺行起到良好的作用。

4.对耐火材料的冷却和支承。在高炉内耐火材料的表面工作温度高达1500℃左右，如果没有冷却设备，在很短的时间内耐火材料就会被侵蚀或磨损。通过冷却设备的冷却可提高耐火材料的抗侵蚀和抗磨损能力。冷却设备还可对高炉内衬起支承作用，无锡冷却塔怎么样，增加砌体的稳定性。

高频炉闭式冷却塔应用领域

闭式冷却塔可使用在高频炉的以下领域：

高频炉闭式冷却塔应用领域

高频炉闭式冷却塔排水系统

高频炉在生产过程中，任何短时间的断水，都会造成严重的事故，高炉供水系统必须安全可靠。为此，水泵站供电系统须有两路电源，并且两路电源应来自不同的供电点。为了在转换电源时不中断供水，应设有闭式冷却塔，塔内要储有30分钟的用水量。泵房内应备有足够的备用泵。由泵房向高炉供水的管路应设置两条。串联闭式冷却塔时要由下往上，保证断水时闭式冷却塔内留有一定水量。

高频炉使用闭式冷却塔的优点

稳定：闭式冷却塔循环水通常采用软水闭路循环，高温时没有水垢生成，有效防止电炉因过热而逐渐损坏。通过参数设定以及报警系统，确保冷却过程的平稳与冷却效果的明显。

节能：闭式冷却塔可以根据环境温度变化调节风量与喷淋量，控制风机与喷淋系统的启停，***d程度实现冷却过程的g效与节能。

环保：闭式冷却塔通过全封闭内路循环保护了循环水不被污染，可持续使用。由于喷淋水的蒸发量少，极大的保护了大气层环境。不会通过水基x菌对塔体周围人群构成健康威胁。

如何进行冷却塔减速机的***

在冷却塔运行过程中一定要保证减速机的正常运转，这就要求工作人员要定时对减速机进行***维护。

冷却塔

1、新装置的减速机，运转一星期之后，应把机内润滑油放洁净，以便将磨合过程中发生的铁末排出机外，并从头加注洁净的润滑油。

2、新装置或经大修后的减速机，在新运转的榜s个月，每周应停机查看一次油位，并丈量负荷(电流)是不是过载，作好运转记录。在此期间假如发现减速机主轴出漏油严峻，应及时通知厂方进行处理。若油位微量下降，则属正常景象，应及时补充所蒸腾的润滑油。

3、减速机连续运转半年，则应替换一次润滑油，避免因润滑油氧化后下降润滑作用。

4、减速机的油封及倒装式减速机电机轴上密封均归于易损件，每隔12个月替换一次，以确保密封的可靠性。

5、因为减速机处于满负荷下发动，发动时冲击力很大，简单损坏齿轮，且发动时间长，对电机晦气，因而凡11KW以上减速机请求规划降y发动，以维护减速机和电机不受损失。