众所周知，品质好信誉好的制氮机是一种用来制取高纯度氮气的机械设备，目前有很多企业想要采用值得相信的制氮机设备来制作氮气。然而想要确保制氮机发挥良好的预期效果，就需要在使用这种评价好的制氮机设备时注意如下相关事项。
1、阀门的调节
在操作品质好的制氮机设备时需要根据用气压力与用气量调节流量计后的产氮阀，因为流量的调节对于自动的效果来说会产生很大影响，所以要确保制氮机的此类阀门开度不宜过大，不能随便的调节大流量，这样就可以保证设备的正常运转，也能够保证氮气的制造程度更佳。另外如若调试好阀门之后，调试人员也不要随意调动，否则有可能会影响氮气的制造程度。2、制氧成本低:以空气为原料,无须任何添加剂,无残渣和污染排放,耗电星小。
1960年Skarstrom提出PSA专利，他以5A沸石分子筛为吸附剂，用变压吸附制氮一个两床PSA装置，从空气中分离出富氧，该过程经过改进，于60年代投入了工业生产。80年代，变压吸附技术的工业应用取得了突破性的进展，主要应用在氧氮分离、空气干燥与净化以及氢气净化等。其中，氧氮分离的技术进展是把新型吸附剂碳分子筛与变压吸附结合起来，将空气中的O2和N2加以分离，从而获得氮气。随着分子筛性能改进和质量提高，以及变压吸附工艺的不断改进，使产品纯度和回收率不断提高，这又促使变压吸附在经济上立足和工业化的实现。制氧机的分类1、电子制氧机在较常见,采用的是空气中的氧气在溶液中氧化及还原析出的工艺,因而不会像电解水制氧那样产生***的氢气。用碳分子筛制氮主要是基于氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同，在0.7-1.0Mpa压力下,即氧在碳分子筛表面的扩散速度大于氮的扩散速度，使碳分子筛优先吸附氧，而氮大部分富集于不吸附相中。碳分子筛本身具有加压时对氧的吸附容量增加，减压时对氧的吸附量减少的特性。利用这种特性采用变压吸附法进行氧、氮分离。从而得到99.99%的氮气。2、分子筛式制氧机-种***的气体分离技术,物理方法直接从空气中提取氧气，即制即用,新鲜自然,制氧压力为0。
变压吸附制氧工程技术介绍
一、空气分离制氧的主要工艺及其比较
氧气在工业生产和日常生活中有广泛的用途，空气中含有21%（体积浓度）的氧气，是廉价的制氧原料，因此氧气一般都通过空气分离制取。■空气分离制氧主要工艺
1.深冷分离工艺: 传统制氧技术，氧气纯度高、产品种类多，适用于大规模制氧。
2.变压吸附工艺(PSA): 新兴技术，***小、能耗低，适用于氧气纯度不太高、中小规模应用场合。
3.膜分离工艺: 尚不成熟，基本未得到工业应用。
■变压吸附制氧技术特点——与深冷制氧技术相比
l 工艺流程简单，不需要复杂的预处理装置；
l 产品氧气纯度可达95%，氮气含量小于1%，其余为气；
l 制氧规模10000m3/h以下时，制氧电耗更低、***更小；
l 装置运行自动化程度高，开停车方便快捷；
l 装置运行***性强，安全性高；
l 装置操作简单，操作弹性大（部分负荷性优越，负荷转换速度快）；
l 装置运行和维护费用低；
l 土建工程费用低，占地少。
