电镀废水主要来源于电镀生产过程中，电镀生产过程中会排放大量的工业废水，其废水的排量和废水性质与电镀工业的生产方式及用水方式有着密切的关系。根据不同的处理方式可以将电镀废水分为四大类，分别是镀件前处理废水、镀槽废液、镀件漂洗废水以及生产过程中的“跑、冒、滴、漏”。
镀件前处理废水：简而言之，就是在镀件前要进行预先处理，这种废水在国内目前电镀废水中所占比例，而且其组成的变化也很大。目前主要采用的预先处理方法包括但不限于除油、除锈等化学方式处理，另外还有采用包括但不限于电化学除油、侵蚀等电化学处理方式，以及酸洗除锈等活化处理。整个除油过程中经常会采用碱性化学物质，例如、碳酸钠等碱性化学物，而酸洗去锈主要是采用***和盐酸等酸性化合物。总而言之，镀件前处理废水产生的主要污染源是酸、碱、油、锈等物质。
纺织废水是纺纱织布过程中产生的废水。纺织工业废水中一般含有悬浮物、油脂、纤维屑、表面活性剂和各种染料等，是较难处理的工业废水之一。今天，我们就来了解下某纺织厂废水处理案例。
工程概况深圳某纺织厂集纺纱、染色、织布一条龙，产品为牛仔布。废水主要来自染厂，其主要成分是靛蓝粉(含石灰、染料、木薯粉)，另外还有NaOH、低***钠。工厂实行三班倒，间断排水，每日废水量在900m3/d左右。
第二在无机盐分离、浓缩和回收中的应用。比如在高盐高硬度的含油废水处理中，可采用四效蒸发器，根据含油废水的特点，在预处理环节中国去除污水中的油和悬浮物，避免多效蒸发器和换热器被污染或堵塞;对于羧纤维素钠生产废水中氯化钠和的回收，可采用两效蒸发器，采用分步蒸发，在两次蒸发中回收氯化钠和钠。
综上所述，相比较于两种蒸发结晶技术，多效蒸发结晶技术具有显著的优势，不但其操作温度低，所以可减缓设备腐蚀和结垢速度，可充分利用化工厂的低温废热，而且系统运行操作的弹性较大、动力消耗量小、系统热且能保证操作的安全可靠。所以将低温多效蒸发结晶技术应用到煤化工企业高盐废水的处理中，从造价、水质处理效果方面都有明显的优势，可将低温余热利用和炼化污水深度处理结合起来，解决高盐污水脱盐难度高、能耗高等问题。
