广州捷力环保——无尘汽车烤漆房厂家
喷烤漆房设备组成系统说明
1、设备目的：用于工件外外表喷漆和烘干。
2、作业原理：
喷漆时(冬季可以通过加热器升温到10℃)，外部空气经进风口初级过滤棉过滤后由风机送到漆房顶部静压室内，再通过顶部过滤棉二次过滤净化后，进入漆房作业空间，气流由上向下在工件周围构成风幕。这时漆房内均匀空载风速达0。25m/s。使喷漆时发生的漆雾微粒不能在空气中停留，而随气流灵敏下降，之后在排风机的作用下，气流经底部环保处理后由排风道高空排放，并且排出的气体契合GB16297-2002《大气污染物概括排放标准》。
烘干时：通过风机将外部新鲜空气经初级过滤网过滤后，与热交换器发生换热后送入到烤漆房顶部静压室，烤漆房再通过滤网二次过滤净化，热空气被送入到烤房内，从底部排出后，通过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热运用，送入到烤房内部，使得烤房内温度逐渐升高，当温度抵达设定温度时，焚烧器自动停机，当温度下降到设定温度以下4℃～5℃时，风机和焚烧器自动开机，使烤房内温度坚持安稳。毕竟当烤漆时间抵达设守时间时，烤房自动关机，烤漆完毕。
环保喷漆房的大概设计方案及技术指导
1、喷漆房室体：
喷漆房的室体是用来把过喷的漆雾束缚在其规划内，再由通风设备使漆雾沿必定的活动方向流至过滤设备进行处理。室体一般由动压室、静压室和喷漆房体等构成。从供风系统送来的风进入动压室，使气流和气压散布均匀，再经动压室下部的袋式过滤器进入静压室。使静压室的气流散布更均匀。在静压室与喷漆房体之间有全体的支承构造，在它上面铺上无纺布过滤层。风通过这一过滤层流向喷漆间内更均匀。喷漆房体一侧选用钢化玻璃窗和壁板封闭，室体外侧设备日光灯照明灯箱，灯火通过密封的玻璃窗照耀操作区域，操作区域外侧设置带自动封闭器的门。另一侧选用壁板封闭，壁板上设检修门。喷漆室室体标准是依据喷涂件标准判定的，设工件长×宽×高=l×b×h,且室内只要一个作业台，喷漆室内部宽度12Bbb,(1b为工件侧边至室体侧墙内面间隔，喷漆室内部高度1Hhh,(1h为工件顶面至室体均压顶棚底面间隔
2、送风系统：
送风系统为是喷漆房操作区域供应经调温、调湿、过滤的洁净新鲜空气的设备。送风量取决于喷漆房内风速的巨细、喷漆房的巨细，温度、湿度和除尘度取决于所喷涂的涂料品种、涂层外观质量恳求和操作人员的作业环境。喷漆房典型的空调送风系统：防鸟栅门(进风口)→吸风调度百叶窗→预(初)过滤器→预加热器→水洗段及挡水板→后加热器→风机→后过滤器→消声器→送风调度百叶窗。依据用户的纷歧样需求，空调送风系统可有以上纷歧样段构成。
烤漆房的通风系统很重要
烤漆房内部的通风系列很是重要，因为喷烤漆时所用的涂料对人的身体健康都是***的，特别是当喷烤漆时出现的涂料飞溅、雾化等现象，致使空气中充满这些化学***，对于这种现象的出现，我们也会建议厂家改善劳动条件，保护车间环境，防止漆雾散落在涂饰的零部件上，常用的是水幕帘对涂料进行收集。
而至于通风换气方面，一种是层流式换气，经过过滤的空气从烤漆房的一侧输入，流过工件后从另一侧排除，在汽车烤漆房内形成层流。
汽车烤漆房定做设计成另一种是上送下排式换气：过滤的空气从天棚进入，通过地面排放到外面。这两种方式可得到较洁净的换气效果，是目前比较***的技术。
无论是对于我们工人的健康，还是产品，都应该要对通风系统重视起来。
