机械刀片的切割性能取决于刃磨品质：
机械刀片的裁切性能在相当程度上取决于刃磨质量，而刃磨质量又取决于刃磨设备及合理的刃磨工艺。刃磨设备，建议使用立轴式磨刀机，刀刃的角度易保证。砂轮建议选择白刚玉(代号WA)，刃磨时不易发热，同时必须使用冷却液在刃磨时连续浇在刃口与砂轮接触面上，严禁刃口过热变色。建议使用1号金属乳化液。整个刃磨过程很好分粗磨、精磨和光整，粗、精磨在磨刀机上进行，光整需要磨刀机和手工来进行。
国内机械刀具市场结构分析
目前国内机械刀具结构失衡并需求不对路。例如：用户需要硬质合金机械刀具缺口很大，但高速钢机械刀具却生产过剩；现代制造业急需机械刀具缺口很大，但低档标准机械刀具却生产过剩。
发达***，目前硬质合金机械刀具已占刀具主导地位，比重达70%。而高速钢机械刀具正以每年1%～2%速度缩减，目前所占比例已降至30%以下。金刚石、立方氮化硼等超硬刀具比重为3%左右。
我国2013年机械刀具销售额为190亿元，其硬质合金机械刀具所占比例不足20%，不仅与国际市场机械刀具产品结构相去甚远，也不能满足国内制造业对硬质合金刀具日益增长需求。国内制造业消费刀具，硬质合金机械刀具比重已达30%以上，供需结构脱节问题已十分严重，其后果大量过剩刀具以***出口或内销，同时硬质合金刀具却不得不依靠大量进口，进口量已从2011年1亿美元上升到2013年3亿美元(约合18亿元)。
我国目前年产高速钢材9万吨左右，约占***总产量30%，消耗了大量宝贵钨、钼等稀有资源。这种盲目扩张低水平重复，使得生产刀具大量过剩，不得不以***销售，导致大量刀具生产企业效益低下。
合金刀刀片的模具
合金刀片厂家对应于各种不同的目的，模具材料的性能得到了优化，其性能特征是共同的高硬度，高韧性，高耐腐蚀性，加工表面光洁美观，质量优良的追求。为了满足这些性能要求，需要对添加各种合金元素，所述晶体结构控制材料，措施，以消除杂质。然而，从这些性能改进刀具的角度来看，你会发现，它产生比切削刀具带来了阻力，因为在切削刃伤害的风险增加粘接效果，降低切削部件和其他问题。为了解决这些问题，就必须开发的耐热性，附着力等的刀具材料。
随着模具材料性能的不断提高，模具寿命不断延长，但模具材料的切削性和磨削性却越来越差。近年来，模具的加工方法发生了很大的变化，从传统的加工淬火精加工方法向直接切削硬化材料的加工方式转变，从而减少了加工过程，降低了加工成本。对于SKD 61等硬化材料来说，直接切削不会出现很大的问题，但对于近年来发展起来的新型模具材料来说，很难改善切削条件，保证刀具使用寿命。这是一个不容忽视的大问题。
