带式压滤机的结构组成：
1.带式压滤机的机架由角钢焊接而成，其到支撑其他部件的作用。
2.带式压滤机机架的前后由钢板封闭，可防止泥水外溢，保持脱水机房的环境整洁。
3.带式压滤机两侧的侧板轻松装卸，便于观察，维护。集液槽起收集滤液的作用。
4.带式压滤机收集后的滤液后通过带机底部的集液盘排水口排放地沟。
带式压滤机带速越低，含固量就越高，泥饼越厚，越容易从滤布分离；反过来说，带式压滤机的带速越高，含固量就越低，泥饼就越薄，越不容易剥离。因此，从泥饼的质量看，带速越低就越好，但带速的高低又直接影响到脱水机的处理能力，带速低处理能力也就降低了。头部清扫器为重锤刮板式结构，安装于传动滚筒下方，用于清除输送带工作面的粘料。
带式压滤机如何进行防腐？
带式压滤机的钢材表面处理清除污物，锈层。主要是黑氧代皮，它是电化学腐蚀的阳极，是根源，所以必须除干净，达到sa2.5级的表面处理，再进行下一步。
带式压滤机进行涂刷专用防腐漆分三步，底漆、中层漆和面漆。因为带式压滤机都是和废水、污泥分不开的。一般带式压滤机都添加了防水，防氧化、防电解质穿透涂层，这样就实现了重防腐蚀涂层体系。
在带式压滤机上有两至三道平料器，一般情况下，物料能均匀地分布，特殊情况下须手动调整；如果活性污泥的脱水性能好，可加大物料的处理量，将平料器提升，使滤饼的厚度增加；如果带式压滤机性能差一些，则可适当减少物料的处理量，将平料器降低，使滤饼的厚度减小。调整楔形预压段的角度，如果活性污泥的脱水性能好，可将其调整为3°；调整带式压滤机的带速，如物料为活性污泥，则带速为2～3m/min之间。调整带式压滤机浓缩机的带速，如物料为活性污泥，则带速为4～5m/min之间。空段清扫器为刮板式结构，安装于靠近尾部的输送带非工作面的上方，用于清除输送带非工作面上的物料。
带式压滤机操开机程序：
1、启动药液搅拌系统，按合适浓度配制絮凝剂溶液，一般在1‰或2‰。
2、启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.4Mpa，并检查空压机运行是否正常。
3、打开总进水阀启动清洗水，开始清洗滤带。
4、启动主传动电机，此时滤带开始运转，检查滤带是否运行正常、是否跑偏。气动元件供气是否正常、纠偏器是否正常工作，各转动辊轴是否正常有无异响。
5、开启絮凝搅拌器，絮凝剂加药泵，污泥进料泵，并检查运行情况，有无异响。
6、调整进泥量、加药量、滤带转动速度使处理量和脱水率达到较佳。
7、打开室内排风扇，将气体尽快的排除。