金用带锯床切剧割金属材料的设备，根据锯床的不同设置切割面的光洁度也不可同，根据我们的经验可以提高切锯材料面的光洁度:
1、带锯床切锯材料面差时,可以更换锯床，换成齿节小一号的锯床,这样可以有效的提高切锯面的光洁度。
2、在不更换锯条的情况下，可以把带锯床的锯条速度提高。此种方法也可以提高锯面的光洁度。
3、第三种方法是可以适当降低锯条下降进给量，也可以很好的解法光洁度差的问题。
金属带锯床使用操作守则目的是保障操作员人身安全的同时可以有效的保障设备的正常使用，提高加工效率。 使用操作守则：员工要了解金属带锯床的功用，机床的配备、技术参数是不是符合切开质检员查验合格后的原材料；由于双金属带锯条位置是固定的，而锯床锯切的位置是不同的，因此必须将工件送到锯切位置处，一般锯床的送料方式有三种：一是人工送料：通过人工利用金属带锯床送料架将材料送到锯切位置，手动或利用锯床定尺测量需锯切的尺寸，这种方式适合于小规格材料。金属带锯床设备开机前，操作工要做的预备作业有:检查电源、线路保证不会漏电、触电；检查带锯床周围人员、障碍物。看地上是不是有油污和积水。；检查设备机械连接件、润滑情况。检查液压油、冷却液是不是足够；根据要切开的原材料规范合理选用锯条，检查双金属带锯条的松紧情况；接通电源，发起机床。检查电机有无失常动静，失常颤动、各滑动面润滑情况，检查冷却泵的作业是不是正常。 根据生产任务单，供认需要加工工件的原材料找出预备吊装。供认技术参数，调出原材料，核对完毕后，将原材料吊放在作业台上面，吊装时一定要稳，保证不与机床发生磕碰，将工件调整至与锯条相对笔直方位，并移动作业台，使作业移动至下料尺度位，并夹紧。根据原材料规范原料及合理调整锯条作业速度及下降速度；金属带锯床加工工件时及时添加切削液，留心带锯床作业情况保证设备正常作业，及时收拾铁屑。部件加工完毕后，堵截电源。将部件摆放在地址，并在工件上用油漆笔标明编号清点、擦洗东西，将场所卫生打扫洁净， 保持清洁。
小型立式带锯床导轨 它的小型直线导轨，体积小、轻量化，特别合适小型立式带锯床运用。滑块、导轨原料有不锈钢及合金钢两种。不锈钢原料之直线导轨，包含滑块、滑轨及其它金属配件如、坚持器等，皆运用不锈钢原料。具有防锈特性。采用四点接触规划，可接受各方向负荷，具有钢性强，精度高。立式带锯床采用这种有坚持器规划，在精度允许下具有互换性的导轨是有许多优点的。立式带锯床采用这种有坚持器规划，在精度允许下具有互换性的导轨是有许多优点的。
金属带锯床首要的构成蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆选用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔写入，箱仙面备有油标，当锯梁位于方位时，油面应位于油标的上、下限之间。金属带锯床首要的构成试用一个月后应换油，往后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。金属带锯床首要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特别合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料，跟着锯条技能的开展，通常玻璃，单晶硅，宝石坯逐渐进入锯切菜单中。七、调理调速旋钮，调至1档（低速）工作，再调速至2档（高速）工作，反复试验三次。
