安装方面
母线由许多段组成,每一段长度既短且轻。因此,安装时只需要少数几人就能迅速完成。母线有许多标准的零件及库存,可以快速出货节约现场工作时间。其紧密的“三明治”结构能够减少电气空间,从而腾出更多的空间作为商业用途,如出租或作为公共场所。对于安装电缆来讲,则是一项困难的工作。因为,单根电缆往往很重,安装工作需要很多人的协作,花较多时间才能完成。另外,受制于电缆的弯曲半径,需要更多的安装空间。
母联开关一个开关在两排并列的母线上都有隔离开关的,则这两排母线的连接开关,就是母联开关。比如东西母或南北母的连接开关。母线分段开关双母线的时候,叫母联,单母线的时候,叫分段。而母线(我们且称为单母分段),中间的连接开关就是 母线的分段开关。任何一条线路只能接到I段或II段母线上。
单母线分段优点:母线分段后,对重要用户,可以从不同段供电。另外,当一段母线发生故障时,分段断路器能够自动将故障切除,保证正常段母线不间断供电。缺点:当母线故障时,该母线上的回路都要停电,而且扩建时需要向两个方向均衡扩建。双母线接线优点:供电可靠,调度灵活,扩建方便,便于设计。缺点:增加了一组母线,每一回路增加一组母线隔离开关,增加了***,操作复杂,占地面积增加。
密集型母线槽生产注意事项
母排在焊接后,和一样截面的原始母排载流量肯定要降低,所以,母排必定要45°斜面焊接,这样做的意图是增大焊接面,进步焊接面的载流才能。密集型母线槽母排焊接成型后必定要把双面打磨平坦,不能有任何杰出焊缝和杂质; 盖板、侧板的焊接:
侧板宜在外面焊接,盖板能够在内面焊接。盖、侧板焊接成型后要打磨滑润(格外是内面),去掉全部毛刺和杂质;
无论是铜排仍是外壳,在焊接时必定要用夹具对焊接物件进行固定,确保焊接视点的性。全部焊接件的焊疤均要彻底打磨滑润,格外要注重焊接面的不和可能会呈现焊渣或突起部位,这些部位也要打磨滑润。上述工序完成后,方可进行镀锡处置。
母排在镀锡处置后,需求母排的直线度进行校对,校对时只能用木狼头或橡胶榔头,禁止用铁榔头号坚固金属东西进行校对,如需选用夹具,有必要在母排外包上棉布等隔层;导体在校对处置后,有必要仔细砂排,将导体全部的边、角、面砂磨润滑,导体上禁止有任何的杰出物、毛刺杂质的存在,如发现焊缝突起或原资料有瑕疵,必定要退回上道工序,待消除全部***后,方可进入下一道工序,在砂排完毕后,要用纱布将导体上全部尘埃、杂质擦除洁净后待用,注重防尘,此工序适当重要;在导体外表杂质处置完毕后,即可进入包扎绝缘的工序,包扎绝缘的次序为先包扎端头折弯处、插口折弯处、弯通的折弯处或焊接处,后包扎直排有些,定型膜必定要包扎在定向膜外面,搭头有些为30-50mm(有必要确保30-50mm的搭接面内定向膜包扎层数到达规范需求),在包扎定向膜时,定向膜能不裁窄尽量不裁,以确保绝缘作用,节省资料,包扎定向膜要严厉按规范层数包扎,不能多也不能少,多了则影响安装精度,少了则影响绝缘等级,格外是在弯通转角处要注重包扎层数的统一性,包扎绝缘时必定要做到均匀、密致,不该有翘起、破损表象