机械密封对辅助密封圈材料的要求
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1)要有适当的力学性能,如扯断强度及其延伸率、耐压等,在压力作用下无显着变形,有优良的抗撕裂性、耐磨性和耐压性等;
2)便于加工并可得到高的精度;
3)抗介质腐蚀、溶解、溶胀、老化等性能好,对介质不应有污染等。
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机械密封解释
机械密封是一种依靠弹性元件对静、动环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置,故又称端面密封。
其中动环和静环的端面组成一对摩擦副,动环靠密封室中液体的压力和弹性元件的推力使其压紧在静环端面上,并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。
离心泵机械密封的原理
静密封,基本不考虑泄漏可能性,除非o形圈选型错误,或者为聚四氟乙烯矩形垫时可能密封效果不好;这种结构是热套环,不适合在高温情况下使用,常况下也不考虑热套处的泄漏。
然后2处就是密封的关键点了,这种结构的密封实际上是处于微漏的状态,大概的设计值是不大于5ml/h。
在国内做密封的厂家还是比较多,泵用机械密封的主要难点在于空间受限、设备(设备精度差,窜动量大等等)、介质成分(对o形圈的腐蚀强,易结焦,高粘度等等)工况(高温,高压)等,其次就是加工精度方面。
机械密封详细说明
(1)采用了单端面多弹簧式机械密封,介质端密封直接与浆料槽内物料接触,摩擦副材质为无压烧结碳化硅对无压烧结碳化硅,既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效,又可延长机械密封的使用寿命,。
(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部,会有部分物料沉积在搅拌器底部,为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效,在机械密封轴承前端设计了***孔,偏于观察机械密封***情况和保护浆液不会进入轴承里去。