刮板输送机拆卸、装车及***
1、拆除刮板输送机时，应先停电闭锁，然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开，闭锁机头电机给机尾电机送电，机尾电机正转点动将所有刮板链吐出，并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。
2、刮板输送机机尾拆除后，利用风巷绞车牵引到起吊装置下进行解体，将其传动部拆下，分别进行装车。装车具体方法是利用两个倒链分别吊住部件两头起吊一定高度后，将平板车推入设备下装车，***时，每车***不少于6处，每处不少于6股8#铅丝绞紧***，即先用8#铅丝在四角进行***固定，再用两根Φ18.5mm的钢丝绳绳扣配合花栏螺丝沿对角进行交叉***。刮板输送机的优势众多，它不仅可以实现采煤工作面运、装、卸煤的机械化，能清理工作面浮煤。
3、机尾过渡槽及其邻近两节中部槽均拉运到风巷进行装车。
4、以上工作完成后，进行安装转盘道和铺轨工作，同时以备拆运中部槽用。
5、中部槽及电缆槽拆卸时，首先应将两节齿条拆去放在煤壁侧，然后拆除电缆槽，每两节溜槽整体拆卸，中间连接哑铃销子不可拆卸。
刮板输送机其它事项：
(1) 开机前与采煤机司机联系打开机组闭锁，然后发出起动信号，每次起动时必须先点动两次，方可正式起动，禁止一次性起动，以防止开机伤人。
(2) 发现输送机负荷过大，要采取相应措施减轻负荷，不得超负荷运行，拉不动时，不得强行多次起动。
(3) 收工或停机后，要将机头、机尾周围的浮煤清理干净，将电机部分冷却水及喷雾关闭，并将本班运转情况，存在问题向接班人交待清楚，并填写工作日志。
常见故障处理
在运行中，刮板链飘链、刮板拉斜以至损坏槽体现象是经常出现的故障，可从以下几个方面查找原因：
（1）刮板链的安装是否满足要求；
（2）司机维护不当，没有及时发现连接环与刮板的连接螺栓脱落，造成刮板脱落；
（3）刮板链松动或调整不当，引起刮板链掉槽；
（4）尾轮处积煤较多，造成链槽垫煤。
（5）运输块煤、矸石、或粘性较大的煤时，在离机头1m左右的槽壁上，可以用胶带或废钢丝绳自制清扫器，清理粘附在刮板链上不易脱落的物料。
刮板输送机链条有以下三种返回的方法：
①滚筒或扣链齿轮。链条直接置于塑料滚筒或扣链齿轮上，这种方式经济，链条没有完全张紧时，有空间下垂，但不太适合较宽的刮板输送机，因为链条不太紧时，刮板有可能倾斜。
②导轨。链条上的塑料或聚乙烯刮板置于刮板机的整个钢轨上。
③托链槽。在物料输送层和链条返回层之间有一条托链槽，聚乙烯刮板就安装在这条托链槽上。这种类型常用于倾斜的刮板上。
