亚麻榨油机榨螺和榨圈组装方法
亚麻榨油机榨膛由榨条和榨圈组成,榨螺或榨圈直径,就可以明白多大型号的。
亚麻榨油机榨膛由榨条和榨圈组成,料胚由榨螺的螺旋逐渐推进受到二次压榨,压榨力的来源是:料胚由1-2节榨螺向前推进到3节榨螺,由于3节榨螺根径逐渐增大(即牙形高度逐渐减小)螺纹逐渐加宽,从而榨螺与榨圈间的容积逐渐减小,进而将料胚推进到4节榨螺与5节榨螺处,榨膛容积增大,料胚被松散后继续向前推进。
螺旋榨油机榨螺的安装方法:螺旋榨油机榨螺安装时,我们要把螺旋榨油机的榨螺细端向上的立起,然后将出渣梢头及榨螺按号倒序排列依次装于轴上,装好后加上石棉垫片。为了防止油渣渗入内要锁紧螺母,装上轴承、调解螺栓,这些都完成后,要注意榨油机装两个轴承时大孔面均 靠在调节螺栓 的两端面,榨螺整体装齐后用两个M42×2的螺帽背紧,背紧时注意两个轴承的游隙。用手搬转调节螺栓,可以灵活转动就行了。
正确投料
空机压榨时,不可将料胚一下子全部倒入料斗,而应少量、缓慢的加入料斗之中,并根椐出饼的情况,及时调节进料量。直至出饼顺畅之后,才能正常加料。一般情况下,应先将调节螺栓顺时针旋转4~5转,放大调饼头与出饼圈之间的间隙,然后再加入料胚。进料不可太猛,若进料太猛,压力会突然增大,有可能使榨笼、榨圈爆裂,甚至损坏电机;进料太猛还有可能出现搭桥现象而导致不能进料。进料也不能时断时续,若进料时断时续则可能造成压力不均,而且一旦继续进料,原有料胚在榨圈内结为硬块,不易被新投料推出,造成榨膛堵塞。因此操作人员必须经常掌握进料量,发现异常立即停机检查。
棉籽冷榨时榨油机常出的问题:
1、大量的油进入料斗,这时应调整条排出油间隙,以增大出油间隙,流油畅通,参照大豆的压榨法进行。 对 95、10 型榨油机可适当松开压紧螺母,使园排出油间隙增大。
2、进料出饼不顺,有些榨油机新机使用时可能磨合不好,榨膛不光,特别是压榨棉籽时会出现上述现象, 这时应按说明书进行。 有时出料不顺,是由于棉籽含水份多而形成的,这时应调整油料的水份。