凿岩机钎杆选用的方法：凿岩机的凿岩效率及活塞和风针的使用寿命与钎杆的制造质量关系很大。用户采用正规厂家生产的标准钎杆。钎尾的制造质量应符合下述要求：1，凿岩机尾柄端部30毫米以内硬度为HR***9-55.硬度太高容易炸顶损伤活塞；硬度太低容易堆顶拨不出钎尾。2，凿岩机钎尾端面应平整并与钎杆轴线垂直，倒角不可过大，否则将影响活塞寿命和凿岩效率。在替换纤头时，应将钻头轻抵岩石，让凿岩机电机反转，即可完成机动卸纤头。3，凿岩机钎尾水孔与六方面的壁厚差应小于1.2毫米。
电动凿岩机使用注意事项1.电动凿岩机在启动前，应检查所有机构及电气部门，并应***检查泄电掩护器，各控制器应处于零位；各部毗连螺栓应紧固；各传念头构的磨擦面应润滑优异。确认正常后，方可通电。2.空载运转正常后，应按划定法式装上钎杆、钎头、接通水管，方可开眼钻孔。3.钻孔时，当突然卡钎停钻或钎杆弯曲，应连忙松开离合器，退回钻机。若遇局部硬岩层时，可使用离合器缓慢推动，或变换转速和推进量。在使用过程中，我们发现回油蓄能器的主要故障是隔膜损坏，其裂纹呈弧形，沿阀体上孔（下径1cm）的方向。
凿岩机卡钎时，应减小轴推力，即可逐步趋于正常。若无效，应立即停机。先使用扳手慢慢转动钎杆，再开中气压使钎子徐徐转动。禁止用敲打钎杆的方法处理。经常观察排粉情况。排粉正常时，泥浆顺孔口徐徐流出。反之，要强力吹孔。载人时不得超过规定人数，人货不得混装，起落时手臂不准伸出篮外。若仍无效，要先检查钎子的水孔和钎尾状态，再检查水针情况，更换损坏的零件。要注意观察注油器的储油量和出油情况，调节好注油量。当无油作业时，容易使零件过旱磨损。当润滑油过多时，会造成工作面污染。
第三阶段：当柱塞上端面受到的液体压力超过下端的液体压力时，力的不平衡使柱塞加速向下运动，同时贮能器提供快速运动所需的油量。在向下运动的过程中，柱塞将节流小孔O打开，使阀套D也下降。柱塞继续向下运动，一直到与破碎工具相碰产生打击为止。第四阶段：阀套D在向下运动过程中， 切断了向C2腔的供油，并使它与低压回油路BP相通，这样整个过程又回到初始位置。第三阶段：当柱塞上端面受到的液体压力超过下端的液体压力时，力的不平衡使柱塞加速向下运动，同时贮能器提供快速运动所需的油量。如此周而复始，使可自动进行连续打击。
