燃烧设备
隧道窑的加热燃烧主要是重油，轻柴油，和天然煤气，原有的直燃煤方式已不多用。油类燃烧配备有储油罐和燃烧喷嘴。因油类成本较高使用较多的仍是天然和煤气，天气是通过天然管道将天然输送至窑炉有专门的天然烧嘴进行喷射燃烧。煤气燃烧除了有专一的煤气管道输送至炉窑外，隧道窑用户大都自备有煤气发生炉进行煤气的生产，由煤气发生炉所产的煤气经过管道输送至隧道窑燃烧室，通过煤气烧嘴进行喷射燃烧。
此外，应避免还原焰烧成时现有的烟气倒流过多，氧化焰烧成时进入烧成带的热风过大的情况。烧还原焰时的烟气倒流过多，一方面延长了高温保温时间和区域，使能耗增多；另一方面为了保证急冷的工艺要求，不得不增大急冷风机和抽热风机的风量。这样电机使用功率增大，增加了耗电量，且影响电机的使用寿命；
同时，延缓了产品在冷却带的停留时间，影响快速烧成，降低了窑炉产量，间接增大了能耗。
预热带湿空气流程过长，温度降至一定程度（预热带烟气温度逐步降低），有可能产生局部饱和，饱和湿空气很容易析出“露水”，砖坯吸水软化，局部可能被压垮，被压垮的砖坯堵塞了通风孔道，饱和湿空气降温幅度更大，会析出更多的水分，吸水软化的砖坯会越来越多，这种性循环会造成大面积塌坯（投产初期用湿坯点火或干燥窑残余含水率过高都会发生这种情况）。