玻璃钢罐用的原材料包括玻璃纤维，玻璃毡，基体树脂和辅料（固化剂、促进剂、颜料等）。该 玻璃钢罐一般由内衬层和缠绕层组成。在内衬层选材时，为避免内衬层中玻璃纤维与树脂间因弹性模量的差异引起的应变集中。基体材料应选用韧性好、延伸率高、固化收缩率低且具有一定耐腐蚀能力的树脂；目前，很多厂商都是用这样的方法来检验玻璃钢储罐的生产是否合格。增强材料应选用与树脂具有良好浸润性、树脂固化后应变集中系数小、能保持较高树脂含量的非连续性短切纤维制品，通常采用45g/m2表面毡和450g/m2短切毡及普通规格的玻璃布。在缠绕层选材时，要合理选用树脂固化体系，该体系中，催化剂与引发剂之间均具有一个适当的、随环境温度、罐径大小而改变的比例关系。一般地说，它们在树脂中所占比例需控制在4％以下，树脂固化体系的设计需以小样试验为基础；增强材料应选用与树脂具有良好浸润性的无捻连续纤维粗纱。
公司的主要产品有机械缠绕玻璃钢罐，玻璃钢储罐，玻璃钢运输罐，玻璃钢管道，玻璃钢容器、贮罐、反应罐、氨基酸专用设备罐、酸碱中和塔；逆流式（方形、圆形）冷却塔，横流式方形冷却塔；玻璃钢缠绕管道、复合管道、管件、压力管道、通风管道；各种型号的立心机、轴流风机、屋顶风机、调节阀、防火阀、组合式水箱、洗鼓、洗槽、玻璃钢工艺品等200多个品种。
大约已有近十年的历史，我国玻璃钢罐的制作技术已经由原先的手糊玻璃钢罐发展成为机械缠绕玻璃钢罐。机械缠绕技术引进意大利。通过固定玻璃钢罐两端的封头部位，罐体中间通入固定轴，旋转而成。首先，玻璃钢罐体内胆成型后，进行外部加强层、结构层及表面层的处置。缠绕方式分为两种：直缠和斜缠。直缠，就是纤维纱依照罐体直径方向的无缝缠绕。5mm圆底立式贮罐 该支撑在出厂前已完全调平，故用户只需将基础找平确保储罐垂直即可装置牢固。斜缠，就是纤维纱依照与罐体直径方向成角度的无缝缠绕。一个质量好的缠绕玻璃钢罐，并不在于其缠绕的厚度有多少，而在于罐体缠绕制作中的角度选择是否恰当，恰当的缠绕角度与不规则角度缠绕的玻璃钢罐寿命可相差5-10年。
压力大小会随着高度的变化而变化，玻璃钢罐的罐壁厚度之所以从上到下逐渐增厚不是没有道理的主要是因为玻璃钢罐的罐壁会经常受到液体压力、风载引起的弯曲应力以及罐体自身重力等多种压力的影响。高度越高压力越小，底部接受的压力大，所以玻璃钢罐在设计上需要从上到下增加罐壁的厚度，玻璃钢罐顶部承受的压力小，罐顶壁厚度不能超过5mm从整体用材量上来讲罐壁逐渐增厚的用材量要比厚度不变的用材量减少30%节约了原料，罐壁从上到下增加厚度的同时也要做好罐壁的防渗性能，用以保证玻璃钢罐整体的稳定性。大约已有近十年的历史，我国玻璃钢罐的制作技术已经由原先的手糊玻璃钢罐发展成为机械缠绕玻璃钢罐。