村板和打击板
锤式破碎机通过锤头高速排打矿石，瞬间内矿石具有极大的速度和动能，为了防止机架的路损，在机架的内壁用钢做材板，打击板采用高猛钢待造淬火经过强化处理，保证了村板和打击板优越的耐路性和时冲击性，.由于领式磁碎机工作环境患劣，所以镇式破碎机的质量决定着其使用考命，审式做碎机的质量是由其组成部件的材质决定的。
锤式破碎机的缺点是：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快：破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。粉碎坚硬物时，锤头和衬板磨损大，消耗金属材料多，经常更换易磨损件需点用较多检修时间，在破碎粘湿物料时，蓖条易堵塞而导致生产能力降低。
锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%，被破碎物料为煤、盐、白坚、石膏、砖瓦、石灰石等。环锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子
锤式碎碎机的安装、使用与维护除参照齿辊破碎机一般要求外，这里还须强调以下几点：
（1）锤式破碎机是通过高速旋转的锤头来击碎物料的。因此，基础和转动轴的安装必须严格水平，其误差纵向不大于0.5/1000mm，轴向不大于0.1/1000mm。
（2）锤式破碎机锤头与饱条之间的间隙根据破碎粒度要求，可通过瓦条下部两偏心轮调整。间隙调整要求：物料破碎粒度为5mm时，锤头与条间隙可调至10~15mm：破碎粒度要求10mm时，其间隙可调至15~25mm之间。饱条本身的间隙，亦可随破碎粒度需要，在一定范围内通过加减垫片方法
做相应的调整。
(3）锤式破碎机在使用过程中，应定期检查衬板、锤头及条等磨损情况。必要时，应及时更换。
锤头磨损后，可用合金焊条堆焊修复后继续使用，但堆焊应对称均衡，否则会引起设备运转不平衡而导致剧烈振动。
(4)锤头的更换一定要按相对位置成对更换，否则会引起转子旋转的不平衡。
（5）转子轴承的温度不得超过70℃，如超过70℃，应立即停车检查并处理。
（6）如果轴承座内采用的是稀油润滑，则每工作8h后，给轴承加一次润滑油。油面的高度应保持在一个滚珠的中心位置，而且每3个月应更换一次润滑油。如果是干油润滑，则每班应拧2~3次干油杯压盖，加入一定量的干油，每半年要清洗一次轴承
碎石机的构造与工作原理
锤式破碎机可分为单转子（单轴式）和双转子（双轴式）两种。单转子又可分为不可逆式和可逆式两种。按锤头的排数分为单排式和多排式。目前单转子锤式破碎机获得广泛应用，而双转子应用较少。
1600×1600锤式破碎机构造。它是单转子、多排，不可逆锤式破碎机，由机壳1、转子2、
蓖条3、破碎板4和滚动轴承5等部件组成。
1600×1600锤式破碎机的构造
1-机壳；2-转子；3-蓖条；4-破碎板；5-滚动轴承