食用菌液体***生产方法（发酵罐法）
传统***生产工艺，一般是由试管母种扩繁成二级种、三级种，生产周期长、污染率高、成本高、需大量人工、管理困难。液体***生产具有纯度高、活力强、繁殖快的特点，接种到培养料内有流动性好、萌发点多，发菌迅速等特种点。应用于生产与固体***相比有以下优点：
1．***生产周期短。固体种一般需25—40天，而液体种仅需3—7天。
2．接种后，萌发点多萌发点多、发菌快、出菇周期短。接种24小时菌丝布满料面，3—15天长满菌袋，一般品种10天左右可出菇。
3．接种方便、成本低。用液体***接种一般每袋成本是1—3分，每人每小时可接800袋以上，提升效益4—5倍。
4．
适宜工厂化生产。可直接用于栽培料进行出菇，大批量生产菌袋。为食用菌集约化、标准化生产创造了条件。因此，适宜我国国情的液体***设备的出现，必将在食用菌生产领域引发一场新的革命。
液体***具有固体（颗粒）******的优势，但是液体***生产设备是近几年刚发展起来并逐渐成熟的，因此很多人对此很陌生。在这里我们对此进行简单介绍
液体***生产流程
工艺流程图： 空气压缩→过滤 ↓ 配料→装罐→灭菌→冷却→接种→培养→液体种
↑ 试管斜面种→ 三角瓶颗粒种
配料时先将土豆去皮切片，与麸皮混合后用不锈钢锅煮熟并取汁，在将辅料KH2PO4、MgSO4等溶入，混匀后装入罐中加热，至121.3℃并维持40分钟左右进行灭菌，灭菌结束后用冷水冷却至培养温度，而后将并瓶后的三角瓶种接上进行培养，培养时根据不同的***，设定适宜的温度。
培养期间应注意观察，并做好记录。包括温度、压力、气流量、排出气体的气味等。如遇到停电，排气阀自动关闭或人工关闭来保持罐中处于正压状态。来电后重新启动，并打开排气阀继续培养。培养过程中，可随时无菌操作采样分析，几天后待菌球密度合适（从视镜观察）即可接种。
四 应用领域
1.液体***的科研、生产、制种和工厂化的大规模生产单位；
2.用于多种微生物的培养;
3.含食用菌活性成分的食品生产；
4.各种奶制品的活性因子生产;
5.生产菌丝体,提取生物活性成分来生产各种食品添加剂;
6.微生物发酵工程来制取产品等；
7.适用于科研单位、菌业公司、工业企业和从事食用菌栽培人员的菌类生产
一、用途及特性：
1、用途：适用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酿造、佐料、制药、化工及菌类培植，其作用可加热、保温及冷却，为全封闭卫生型发酵专用设备。
2、特性：材料均采用进口304、1cr18Ni9Ti组成。本设备具有节能、消声、耐腐蚀、生产力强，清洗和操作方便等优点。
二、技术特性
1、有效容量： V=200~1600L
2、工作压力： 0.15Mpa
3、真空压力： 0.09Mpa
4、工作介质： 酸奶、菌培植。
5、温度控制：0~1000C
三、基本结构及安装：
1、总体结构：
A、固定式主要由罐体与支脚组成。
B、罐体内胆及封头由优质不锈钢抛光制成。
C、夹套与加强筋由A
3板，保温层采用玻璃石棉组成。
D、外***、磨花鱼鳞纹，采用优质304、1Cr18Ni9Ti材料。
E、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成 。
F、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱，密封垫片采用XB250橡胶。
2、安装调试：
A、由于长途运输，首先对各连接螺纹进行检查。
B、对搅拌器应作空车试运转检查，待各传动部件运转正常后，方可投产使用。
C、连接后，对各接头处检查，如漏气，可旋紧管接头与螺柱，直到不漏为止，方可正常投产使用。
液体发酵桶应用领域
2.用于多种微生物的培养；
3.含食用菌活性成分的***食品生产；
4.各种奶制品的活性因子生产；
5.生产菌丝体,提取生物活性成分来生产各种食品添加剂；
6.微生物发酵工程来制取农用药、***药、等；
