pp阻燃母粒包装、贮存和运输：
1、25Kg复合双层包装，阴凉干燥环境下贮存6个月，按非***品运输。
2、PP阻燃母粒***，常规使用和接触对***无害。
3、PP阻燃母粒在螺筒中滞留会分解挥发，间歇生产时需要“冲车”处理。
PP阻燃剂添加1%，离火自熄,无析出,可加填充
研发的PP阻燃剂添加1%，可加填充，使用简单，不需要复配氧化锑，达到离火自熄，无析出，不起霜！
1、PP阻燃剂添加比例少，均聚PP仅需添加 1%；
2、该PP阻燃剂使用简单，不需要加三氧化二锑等；
3、阻燃效果好，达到离火自熄，无析出，不起霜；
PP阻燃剂阻燃机理总结
根据PP燃烧的机理，从PP燃烧链的关键点出发，添加阻燃剂可以通过控制一种或多种燃烧元素达到阻燃目的，使阻燃机理具有气相阻燃机理。凝固相阻力。
燃烧机理，吸热阻燃机理等。有时阻燃工艺有多种阻燃机制。
阻燃机理和阻燃剂的实用性如下：
1气相阻燃机理
典型的气相阻燃剂是中断链式反应，并终止PP燃烧的碱链反应，可以减少可燃气体的产生，从而达到阻燃的目的。
如果卤化阻燃剂在较高温度下分解，则释放HX，HX捕获PP燃烧过程中产生的自由基，中断燃烧链反应。
***型阻燃母粒又称改性塑料厂用阻燃母粒。改性厂使用***型阻燃母粒的以下几点优势
一、 降低成本
随着科技的进步，载体塑料和设备的不断发展，高浓度、高分散、高相容成为可能，少量的载体不再是成为影响阻燃的主因，从而实现了阻燃母粒与粉状阻燃剂等量互换，阻燃效果不变的理想情况，提高了阻燃效率。
由于阻燃母粒的下料速度比粉体更通畅，加上物料在螺杆里更容易塑化和混合均匀，摩擦力变小，螺杆转速可适当提高，产能提高30%以上。
由于阻燃母粒本身经过一次低温完全塑化加工，再次塑化使用后会使各材料间的分散性更好，物料的性能、光泽度和表面都相应得到提高。
PP阻燃母粒定做其功能越来越得到加强，不但解决了粉尘污染、分散不均的问题，其阻燃效率、与树脂的相溶性、对工艺的适应性也得到了进一步的提高，甚至还可以根据需要赋予其它功能，成本优势也逐渐得以体现，为阻燃制品生产企业节约了设备、研发、生产、采购及额外浪费等诸多方面的成本。有利用阻燃制品企业集中精力做优势产业，有利于企业模块化、规模化生产。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。
