制造模具之前会根据客户的产品的使用用途、产品材料、产品外观、构造、精密度等和客户沟通好，制造高精度、使用寿命长的模具。深圳精密注塑模具加工厂一般根据零件材料、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、使用行业等不同要求，选择不同类型的模具成形，使模具使用寿命长、产品生产合格率高、精密度高，是模具加工的优先选择。
生产设备：对生产塑料中空吹塑托盘生产设备的选择，国内主要采用的是HFB320型吹塑设备对挤出机的选择主要是KIV系统，对托盘壁的厚度控制主要使用M000200点型控制器，这样能够制作出具有高精度型坯，在控制显示器的选择上主要应用液压显示器。
生产工艺：在塑料中空吹塑托盘的生产过程中采用的生产工艺与箱包生产类似，同时与同类中空制品生产工艺相比要简单得多。图1表示中空吹塑托盘的生产工艺流程。
中空吹塑成型技术随着科技的不断发展在原料选择、设备使用以及工艺创新上都有了全新的发展，使塑料中空吹塑托盘的性能大大提升，为扩大市场提供了更加便利的条件。在我国，对中空吹塑成型技术投入了大量的精力进行研发，并且取得了一定的成绩，但是就同期发展水平而言，与其他***相比在技术的创新上还存在较大差距。主要是对进口设备的依赖程度较大。因此，我国相关部门要加大对技术的研发。
难以与国际规格接轨。由于目前吹塑加工的规格标准不统一，使中国的吹塑加工使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹配。企业为了能适应相关的国际运输工具，不得不向吹塑加工生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的吹塑加工，从而增加了企业的出口成本，降低了产品的国际竞争力。
受吹塑加工周转方式的制约，流通过程成本过高。从调研中可以发现，绝大多数企业的吹塑加工都是在企业内部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，极大地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。
