先在连接处浇筑50毫米厚的相同配合比的砂浆，然后浇筑上层混凝土。每次浇筑的混凝土高度不得超过500mm厚。仔细振捣密实后，再浇筑一层，防止模板底部和侧面漏浆。(2)“烂颈”:如果柱是预先单独浇筑的，则在浇筑梁板时，柱头应浇筑50mm厚相同配合比的砂浆。如果墙柱梁板同时浇筑，应先浇筑竖向结构，待水平构件完全压实后再浇筑。应通过二次振动加强连接部分，以消除沉降裂缝。防止模板漏浆。(3)“缩口”:安装梁模板前，先安装梁柱节点模板，检查其截面尺寸、垂直度和刚度，符合要求后，再连接梁模板。
高强混凝土早期收缩相对较大，这是由于高强混凝土中30%~60%的矿物细掺合料代替水泥，应减水剂的掺量为胶凝材料总量的1%~2%，水胶比为0.25~0.40，改善了混凝土的微观结构，给高强混凝土带来了许多优良特性，但其负主效应突出的是混凝土收缩裂缝的概率增加。高强混凝土的收缩主要是干缩、温度收缩、塑性收缩、化学收缩和自收缩。混凝土出现裂缝的时间可作为判断裂缝产生原因的参考:塑性收缩裂缝在浇筑后几小时至十几小时出现；浇注后约2-10天出现温度收缩裂缝。自动碾压主要发生在混凝土凝固和硬化后的几天到几十天内。干缩裂纹出现在接近1的年龄。
混凝土结构严重损坏的部位，应搭设定型模板，并采取防漏浆措施。
5、搅拌:根据现场浇筑数量和浇筑速度，将修补材料手动放入强制砂浆搅拌机中，干燥搅拌10s，按产品规定称量后，加水搅拌:两次，每次加入2/3的水，搅拌30s第二次加入1/3水，搅拌150秒，搅拌后，将修补材料静置2 ~ 3分钟，待气泡消失后浇注。冬季施工时，应使用不超过65℃的温水搅拌，浇筑温度应在10℃以上。
6.应使用灌注容器缓慢均匀地灌注:浇注时应避免空鼓。浇注后，修补材料的顶面应平整。每批修补材料从搅拌开始到浇注结束的时间不得超过30分钟。超过期限或流动性不符合铸造要求的修补材料不得再使用。