回转窑开始运作的首要条件，是使燃料完成点火并在窑内开始产生燃烧，水泥回转窑，而为了确保设备点火成功，我们在进行点火操作前是需要进行一系列的的检查的。主要的检查作业有下面几点：
1.检查窑内各段砖衬的砖缝要直，缝隙应符合砌筑要求，整体表面要平整，不允许有台阶，镶砌要牢固，砖衬无损坏、无残缺；检查下料斜坡位置是否正确，水泥回转窑的规格，其上的衬砌尺寸是否正确，是否光滑。
2.检查轮带与托轮的接触状况及表面有无裂纹、缺陷，并清扫托轮表面。
3.检查轮带与挡轮的位置是否正确。
4.检查传动装置中齿轮的轮齿有无损坏及大小齿轮啮合情况。
5.检查密封装置密封是否良好。
6.检查大齿圈的对口螺栓及各联接螺栓有无松动、断裂、脱落现象。
7.检查窑筒体各焊接接缝有无裂缝，各基础有无裂纹和沉陷。
8.检查托轮轴承组中油量是否充足，有无漏油现象，润滑油是否清洁。
9.冬季应检查润滑油是否已凝固，若油已凝固需将油加热，油温应超过油凝固点10℃。
10.检查各冷却装置的水管、阀门、接头等有无损坏，水流是否畅通，有无漏水或堵塞现象，水量是否充足。
11.检查监测仪表的线路是否接通，测量位置是否准确，测量点元件是否完好无损，大型水泥回转窑原理，回转窑制动装置及各开关是否灵活可靠。
12.检查附属设备试运转是否正常。
检查中发现的问题，水泥回转窑型号，经处理确认全部合格后，再检查窑内及附属设备内确实无人后，看火工方能发出联系信号进入点火程序。
我们在使用化工回转窑时会遇到像窑炉设备在进行煅烧时，如果温度过高会引起液相粘度降低的问题。为了防止这种现象的产生影响窑炉的使用，我们需要对它进行相对应的控制措施。
对于窑煅烧的使用需要谨慎，要稳定化工窑的二次风温度，尽量让它维持偏低的供应，同时要通知技术人员进行配料调整，在一切的工作都调整完善之后才可以***炉窑的正常运转。某些时候我们还可以调整内外风来进行回转窑设备的煅烧控制。比较值得注意的是在以往煅烧物料的过程当中，曾经因为飞砂导致被认作是液相不足才从而进行了头煤的添加，事后发现判断错误，此例可以作为警醒来提醒大家注意。
冶金回转窑技术特点：
1、冶金回转窑的窑体采用***碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接；
2、冶金回转窑的轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢；
3、冶金回转窑滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承；
4、传动装置采用硬齿面减速器，弹性膜片联轴器，直流电机拖动；
5、冶金回转窑采用液压挡轮；
6、窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封；
7、冶金回转窑设有慢速驱动装置。
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