气动拉钉机***方法
***对于机械工具的重要性,就像人们***身体一样.气动拉钉机厂家说:***拉钉机等工具需要***的人员进行,非***人员需要经过良好的培训才能进行,也就是说操作者和维护者可以由不同的人来进行.操作者要定期检查工具的损坏情况和性能状况,***者要进行适当的维护、维修等.
每日***:每天在使用气动拉钉机前应进行***,如果供气系统未安装油雾器,应在工具进气口滴几滴清洁的轻润滑油进行润滑,如果工具连续使用,每隔2-3小时应切断气源润滑一次.检查是否漏气,如果气管及接头损坏应予更换.如果调压阀上未安装过滤器,在工具接通气源前应先放气清洁气道内积尘和积水,如果已经安装过滤器,清洗干净.检查枪嘴总成与铆钉是否匹配.检查底盖36是否旋转在枪体34上.检查真空阀60是否调节正确足矣奖铆钉吸住.
每周***:拆清洗枪嘴总成,特别注意保护枪爪,安装前应用润滑脂润滑.检查是否漏油,气管和接头是否漏气.
气动拉钉机厂家认为:如果用户能够做到每日、每周的定期***,就能很好的保证工具的工作质量以及效率,还能适当的延长工具的使用寿命.***维护工具正如人们***自己的身体一样重要,工具"健康"了才能更好的工作.
自动拉钉机是如何运作的呢?
世泽自动拉钉机是由电和气控制运行,能实现拉铆钉的自动整列及自动上料.
将拉铆钉倒入到振动盘,振动盘将拉铆钉整列到直线轨道上整齐排列,再由分钉系统将拉铆钉按指令信号,逐粒分离并通过拉铆钉管输送到拉钉枪的接收活动枪嘴上,再由接收活动枪嘴将拉铆钉装入到拉钉枪嘴上,拉钉枪活动枪嘴回缩,露出拉铆钉头及枪嘴,等待拉钉作业.当拉钉枪完成一次拉钉作业后,拉钉枪上的感应器会给出一个指令信号到单片机控制板,程序运行一次,由分钉系统重新分一粒拉铆钉并输送到活动枪嘴上.如此重复,实现自动供料及装料,完成拉铆钉作业.
本公司设备送一支拉钉0.4秒,拉一次拉钉0.8秒,在产品上打一支拉钉1.2秒左右.比传统打拉钉快四到五秒钟时间.本设备对拉铆钉物料有缺料报警功能,若物料用尽未能及时补料时提示缺料报警,报警提示灯显红色闪耀告警,人为补充物料后可自动清除报警信息。拉铆钉接受机构是将由主机通过管道输送过来的拉铆钉接住并装入到拉钉枪嘴零配件组件,它是自动拉钉机的比较核心的技术所在。
全自动拉钉机的使用和***
全自动拉钉机对板件外表无任何请求,全自动拉钉机衔接点处板件外表原有的镀层、漆层不受损害.全自动拉钉机衔接进程主动化程度高,可单点 或多点一起衔接,能进行无损害衔接强度检查及全进程主动监控,生产.全自动铆钉机衔接技能是一种逐渐替代传统落后衔接技术的新式衔接办法.由于至今停止所 选用的衔接办法均存在着经济及技能上的缺乏.
全自动拉钉机仅以点焊为例,它的设备贵重,衔接费用高,很难衔接多层板件以及有镀层的板件或铝、铜及不锈钢板件、而对 喷漆板件、不一样原料板件、厚度差异过大板件以及中心有夹层的板件则无法衔接.
全自动拉钉机要加工超越标称才能以外的工件.全自动拉钉机不要长期作业在高压状态下.全自动拉钉机铆头的伸出长度不要超越规定值.遇到反常立即泊车检修,直致毛病扫除.全自动拉钉机的导轨每月应涂改一次黄油,使其光滑和防锈.全自动拉钉机铆头的装拆要缓慢,特别是在拆开铆头时不要运用蛮力拔出,应旋全自动拉钉机转铆头并缓慢向下用力拔出.假如全自动拉钉机插装铆头的铆座被拔出正常方位,装置全自动拉钉机铆头后铆头方位会呈现显着的误差,此刻应拆开赤色安全罩,将铆座装置到位后才可运用,不然全自动铆钉机很简单损坏.
自动拉钉机如何进行安装
自动拉钉机这款机械产品大伙都不陌生,使用方面大伙起来都是很方便,具体的一个安装步骤今天在这里给大伙进行分享一下,首先我们开始准备一些材料进行试验,有需要操作的小伙伴可以都准备材料和我们一起进行试验的,我们需要的工具以及原材料有主机、操作台、信号线、气缸气管、 拉铆钉输送管、拉铆枪气管、电源、气源等一些工具.
以上工作准备完毕后我们就开始进行自动拉钉机的安装试验,我们刚拿回来的主机要先检查包装是否完好的,如果有破损,那你一个要注意,主机不是损坏.一切检查完后要将主机取出来放在我们准备好的工作台中,然后将我们事先准备好的拉铆钉输送管的一头插入铆钉机的出口加以固定,还有一端插入铆钉口固定,下一步将气缸气管和信号线分别插入到主机的相应位置,将另一端插入拉铆枪的气缸接头和信号进行线接加以固定,将拉铆枪气管一头插到主机气接头上面,另一头插到拉铆枪的进气口上面,接通电源.