电泳设备工艺介绍
1、表调：采用锌系磷化工艺均需设有表调工序，其作用为：改变金属表面的微观结构，促使磷化过程中生成结晶细小、均匀、致密的磷化膜。表调的方式有多种，一般采用胶体钛盐物理化学吸附法
2、磷化：磷化大体上可分为铁系磷化与锌系磷化两类。铁系磷化不需设表调工序，铁系磷化膜呈彩虹色，膜较薄，其缺点是涂膜的耐蚀性较锌系磷化差。良好的锌系磷化膜外观呈灰白色，均匀、致密、无金属亮点。磷化的目的主要是为了提高涂膜的耐蚀性。
电泳设备厂家一般把泳透力指为涂料对被涂物背离电极的部位的涂覆能力。也可以表示为对被涂物各个部位均匀覆盖的能力。
决定泳透力的因素在于沉积出的涂膜的电阻与摺液电阻的比值.这个比值越大，则电场的分布随着电沉积的进行会迅速向被涂物的背面和内表面移动，而使这些部位形成良好的涂膜。反之，则电沉积总是在被涂物局部地方进行，很少发生移动。这样，就得不到均匀的涂层。电泳在直流电场的作用下，分散在水中的带电胶体拉子，向自身所带电荷电性相反的电极发生定向移动，这种胶体粒子移动现象称为电泳。
从电沉积时电流与时间的关系曲线可以判断，电流下降越快，则说明泳透力越高。每一种涂料的泳透力，取决于它的制造工艺。在施工过程中,可通过适当降低槽液温度,提高电压，采用低电流密度及延长时间等方法，在一定程度上改菩泳透力。当被涂物因形状复杂而达不泳透力要求时，就要考虑用辅助电极。涂料温度涂料温度高，成膜速率快，但漆膜外观粗糙，还会引起涂料变质。
测定泳透力的方法很多，有钢管法、平行板法、V型板法和福特盒法等。同一种涂料，用不同的方法测定，其结果是不同的。所以，在测定泳透力时，必须明确实验方法和条件，而不能随意根据某种涂料的泳透力数值来判断其优劣。
电泳设备安全操作规程
1、磷化槽、二次水洗槽和电泳槽在运行中，要保证各水泵的冷却水系统正常工作。操作人员要严格按照巡检制度，检查冷却水是否正常，如发现停水或异常应立即采取措施，防止水泵因无冷却水而烧坏。
2、电泳：阴极电泳线全天24小时保证动力电源，在车间停电的情况下，立即通知辅助部门开动发电机组实现电泳线的供电正常。电泳线上任何电气设备在没有验明无电以前，一律认为有电，不能盲目触及。所有控制开关非有关工作人员，禁止随意开启闭合。
3、要经常对工件导电夹及电极棒进行清理，保证导电良好。任何人员不得***悬挂的指示牌，不得跨越安全线，非工作人员严禁登上工作平台。