工装夹具设计的基本方法与步骤
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
1、设计前的准备：原始资料
A、夹具设计任务单；
B、工件图样及技术条件；
C、工件的装配工艺规程；
D、夹具设计的技术条件；
E、夹具的标准化和规格化资料，包括***标准、工厂标准和规格化结构图册等。
2、设计的步骤
A、确定夹具结构方案；
B、绘制夹具工作总图阶段；
C、绘制装配焊接夹具零件图阶段；
D、编写装配焊接夹具设计说明书；
E、必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能、使用注意事项等内容。
工装夹具制造的精度要求
夹具的制造公差，根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类：
A、一类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头***件、V形块、***销等***元件。
B、二类是各种导向件，此类元件虽不与***工件直接接触，但它确定类元件的位置。
C、三类是属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。
D、四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。
机床夹具 性能优势
1.适用范围广，可根据各种机床设备非标定制（价格面议）；
2.与手动卡盘或手动工装相比，自动化工装夹具只需按一下按钮，瞬间即可自动夹紧、定心，夹紧工件，且夹持力稳定可靠、可调大小；
3.大大提高工作效率，大幅降低工人劳动强度；
4.提高设备档次，提升企业形象，是度机械加工企业设备改良的优先选择品；
5.气动夹具以空气为动力源，环保无污染，减少了使用液压卡盘所发生的使用成本和维护成本（如液压油）。