注塑模具注塑加工要注意哪些地方呢？
1.原材料须按需求充沛干燥，不能有水份，不然产婆注塑出来后表面会有料纹。
2.注塑温度，压力，温度不够，注塑模具注塑加工产婆会出现缺胶，粘模现象。
3.中途停机后应清料，防止材料在螺杆中由于停留时刻过长降解而形成注塑产婆比较脆。
4.员工在注塑的过程中，有必要带棉质的洁净的手套，防止注塑成型后的产品外观出现脏污手指印现象等。
注塑模具注塑加工需要注意远远不止这些，还要很多地方需要我们细心注意。
在满足塑胶模具质量的前提下，也应考虑成本这一原则，毕竟并不是贵的就是好的，而合适的才是好的。因此在满足使用性能的前提，首先选用价格较低的，能用国产材料就不用进口材料。
另外在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选钢材应尽量少而集中易购买，在塑胶模具制造中，钢材就是模具以及高质产品的基石也是前提条件，除了材质本身，我们也应该考虑到钢材的尺寸大小模具的强度。所选用的钢材不一样，
其模具的造价以及加工难度和精度要求都是不一样的。塑胶模具的报价跟模具的方方面面都有着直接的关系，在不了解模具以及产品的条件下报价是不负责的。
吹塑成型技术是仅次于挤出成型、注塑成型的第三类塑料成型方法，可生产具有复杂、不规则形状的中空制品。近年来,不仅小型饮料用PET瓶使用量急增,工业用大型吹塑成型制品需求也在增加。大型容器采用多层吹塑成型技术。为了满足汽车燃料油箱、筒等技术要求,必须采用多层不同材质的吹塑成型,一般为4～6层,如主材内、外层采用超高分子量PE占40% ,阻隔层3% ,粘接层为改性PE,占2% ,回收层占40%。多层复合采用的材质不同外观、性能也不尽相同。